Fabricación competitiva con fresadoras CNC
DMG MORI cuenta con más de 100 años de experiencia trabajando con fresadoras CNC y amplios conocimientos del sector. Cuando se trata del desarrollo de centros de mecanizado versátiles y potentes, el fabricante de máquinas-herramienta siempre impone estándares. Además de los rentables modelos de 3 ejes, la gama de productos incluye fresadoras universales para el mecanizado simultáneo de 5 ejes, en las que se pueden fresar eficazmente incluso componentes complejos en un solo proceso de sujeción.
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Del fresado de 3 ejes al mecanizado simultáneo de 5 ejes
En su diseño más sencillo, las fresadoras están preparadas para el mecanizado de 3 ejes: la herramienta se desplaza sobre la pieza en las direcciones X, Y y Z. Un eje giratorio, en el cabezal o en la mesa, por ejemplo, amplía la gama de mecanizado ya que los componentes también pueden colocarse en ángulo. Pero esto es solo un precursor del fresado de 5 ejes, que los fabricantes de máquinas-herramienta consiguen mediante un segundo eje giratorio. Esto permite alinear la pieza en casi cualquier posición, de modo que se puede mecanizar desde cinco lados en un solo proceso de sujeción, lo que hace posible fabricar también componentes metálicos con geometrías complejas. La pieza solo debe volver a sujetarse si se va a mecanizar una sexta cara.
El rey de las disciplinas de fresado, el mecanizado simultáneo de 5 ejes, es una evolución de la tecnología de 5 ejes: en este proceso, todos los ejes se interpolan, lo que confiere a la fresadora la máxima versatilidad de mecanizado. La cinemática de la máquina CNC suele estar alojada en una mesa de indexación giratoria, que desplaza continuamente el componente a medida que la fresa va cortando el material. Una alternativa es la cinemática del cabezal. En este caso, el cabezal de fresado dispone de dos ejes giratorios que le permiten moverse libremente alrededor de la pieza. El fresado simultáneo de 5 ejes permite producir, por ejemplo, las denominadas superficies de forma libre, habituales en la construcción de moldes.
Nuestras máquinas
Fresadoras CNC: un resumen rápido
¿Qué el fresado CNC?
En las fresadoras CNC, una herramienta de fresado gira a gran velocidad alrededor de su propio eje, realizando cortes geométricamente precisos. La herramienta o pieza de trabajo se desplaza hacia delante en varias direcciones axiales para eliminar material y crear una forma geométrica. En el fresado CNC, el movimiento se controla por ordenador; en otras palabras, los programas CNC determinan los movimientos de las fresadoras.
¿Dónde se usan las fresadoras CNC?
El fresado CNC es una de las tecnologías de producción fundamentales en la industria metalúrgica. Las fresadoras se utilizan, por ejemplo, para fabricar implantes médicos, piezas de automóviles y componentes para la generación de energía. Además, se utilizan para mecanizar herramientas y moldes, que a su vez son necesarios en otros ámbitos de la producción, como los moldes de inyección para fabricar componentes de plástico.
¿Qué es el fresado vertical?
En el fresado vertical, la herramienta de fresado se introduce en la pieza desde arriba. El tipo vertical es un diseño muy común de fresadora, porque proporciona un área de trabajo que es extremadamente fácil de ver.
¿Qué es el fresado horizontal?
Si una pieza se mecaniza por el lateral, se habla de fresado horizontal. La posición horizontal del husillo proporciona más espacio en la zona de trabajo, lo que permite alojar componentes de mayor tamaño o torres de sujeción con varias piezas. La caída vertical de las virutas es también una ventaja crucial en el mecanizado de precisión y en aplicaciones con un gran volumen de corte.
¿Qué es el fresado de 5 ejes?
El fresado de 5 ejes permite desplazar la pieza o el cabezal de fresado en casi cualquier dirección, de modo que se pueden conseguir incluso geometrías complejas en un solo proceso de sujeción. Esto reduce, en primer lugar, los tiempos de procesamiento y, en segundo lugar, aumenta la precisión, ya que evita las discrepancias causadas por los procesos de reapriete.
Fresadoras para varias aplicaciones
Fresadoras verticales óptimas para cualquier tamaño de pieza
Las características típicas de los centros de mecanizado verticales de DMG MORI incluyen husillos de fresado fiables, potentes motores e innovadores sistemas de refrigeración y herramientas en todos los tamaños estándar, incluido un cambiador rápido para las herramientas de fresado. Las máquinas también tienen un diseño estable, que garantiza una alta precisión de repetición a largo plazo. Los sistemas de control de alta tecnología de SIEMENS, HEIDENHAIN, MITSUBISHI y FANUC garantizan la realización precisa de trabajos exigentes, combinada con la facilidad de manejo.
La variedad de máquinas y fresas de la gama de productos garantiza que los usuarios de fresadoras verticales puedan encontrar siempre el tamaño que necesitan: desde la compacta DMP 35, que ocupa muy poco espacio, hasta la DMV 185, para piezas de más de 2000 mm de longitud. Además, la gama incluye modelos básicos como la M1 o las fresadoras verticales de la serie CMX V y los modelos NVX para el mecanizado de alta precisión de los componentes más complejos.
- Diseño robusto y sistemas de refrigeración innovadores para la máxima precisión
- Producción preparada para el futuro gracias a modernos sistemas de control y funciones de digitalización
- Componentes de alta calidad para una fabricación fiable y productiva
Fresadoras horizontales para una producción en serie económica
Ya sea para el mecanizado de precisión de piezas en serie o para el fresado potente con grandes volúmenes de corte, los centros de mecanizado horizontales de DMG MORI son versátiles. Los amplios espacios de trabajo ofrecen espacio suficiente para las torres de sujeción, de modo que se pueden producir incluso grandes volúmenes de forma rentable en combinación con un cambiador de palés y soluciones de automatización.
Las series de productos del segmento de centros de mecanizado horizontal de DMG MORI ofrecen una gama perfecta para el mecanizado horizontal CNC. Desde la serie NHX, extremadamente robusta para la máxima precisión, hasta los modelos DMU/DMC H monoBLOCK para el mecanizado universal fiable, la gama de alta tecnología ofrece soluciones completas personalizadas para cada necesidad: desde el fresado universal de diversas piezas de trabajo hasta la producción en serie altamente automatizada de componentes de motor en la industria del automóvil.
- Máximo aprovechamiento del espacio de trabajo
- Perfecta para la producción en serie de piezas de precisión
- Caída óptima de las virutas con volúmenes de corte muy elevados
Mecanizado completo productivo con fresado de 5 ejes
Como líder del mercado mundial en el fresado de 5 ejes, DMG MORI ofrece todo el espectro de fresadoras universales. El desarrollo constante de numerosos modelos siempre tiene como resultado soluciones de fabricación innovadoras para satisfacer los requisitos de calidad más exigentes. En este segmento se puede conseguir una precisión volumétrica inferior a 15 µm, piezas de hasta 120 t de peso y movimientos de hasta seis metros. También está disponible la integración de procesos con opciones de equipamiento para fresado-torneado y rectificado.
Los centros de mecanizado de 5 ejes de DMG MORI ofrecen una gran flexibilidad, el máximo rendimiento de corte y tallado, una precisión dinámica y la máxima exactitud. Las opciones de equipamiento individuales permiten una configuración óptima para cualquier aplicación. La serie CMX U es el nivel básico para el mecanizado en 5 caras, mientras que la DMU 50 facilita las aplicaciones de la clase superior de fresado simultáneo de 5 ejes. Mientras tanto, los numerosos modelos DMU eVo, DMU monoBLOCK y DMU duoBLOCK satisfacen una amplia gama de requisitos en cuanto a tamaño de los componentes, precisión y velocidad. Los modelos DMU Gantry y las máquinas de portal añaden el toque final a la gama para el mecanizado XXL.
- Precisión, dinamismo y productividad de la máxima calidad
- Gran variedad de máquinas, desde el mecanizado de 5 ejes hasta el fresado simultáneo de 5 ejes
- Soluciones de producción integradas para el mecanizado completo, incluida la integración de diversas tecnologías
Mayor productividad con soluciones de fabricación automatizada e integración de procesos
Con soluciones de automatización variadas e innovadoras, DMG MORI ayuda a sus clientes a seguir siendo competitivos en el mercado mundial a largo plazo. La gama abarca desde la automatización estándar, como el sistema de manipulación de palés PH 150, el sistema de manipulación de piezas WH 3 Cell y el fresado Robo2Go como solución robótica flexible, hasta los almacenes de palés redondos (RPS) y los almacenes de palés lineales (LPP). Los sistemas de transporte sin conductor de la serie AGV también mueven piezas de trabajo, palés y herramientas de forma autónoma de A a B. Con su experiencia en automatización, DMG MORI puede encontrar una solución integrada para cualquier aplicación.
La integración de procesos también forma parte del diseño de soluciones integradas en DMG MORI. Aquí, el fabricante de máquinas-herramienta combina varios procesos de mecanizado en un espacio de trabajo, de modo que se pueden completar piezas complejas. Así, las fresadoras también pueden tornear componentes, cortarles dientes y rectificarlos; etapas del proceso para las que convencionalmente se utilizan máquinas independientes. La producción en un solo proceso de sujeción significa que la calidad de los componentes aumenta significativamente y los tiempos de ciclo se reducen drásticamente.
