Máximo rendimiento de fresado

• Torreta VDI 50 con 4000 rpm y 84 Nm
• Torreta de alta velocidad con 6000 rpm y 66 Nm opcional
• Torreta de accionamiento directo con 6.000 rpm y 86 Nm opcional

GREENMODE para hasta una reducción del consumo energético de hasta el -10 %

• Supervisión de energía y apagado automático avanzado DMG MORI
• Accionamientos de husillo síncronos y motores de clase IE3
• Sistema hidráulico y refrigerante con tecnología de inversor
• Consumo mínimo de aire comprimido
• Guías lineales de baja fricción con lubricación con grasa

Mecanizado completo de partes complejas gracias al contrahusillo y el eje Y

• Accionamiento por husillo altamente dinámico de 16,5 kW (40 % DC) y 168 Nm (40 % DC) con máxima velocidad de hasta 5000 rpm.
• Contrahusillo como husillo de motor integrado (ISM 36) con potencia de 16,2 kW (40 % DC), 62 Nm (40 % DC) y máxima velocidad de hasta 5000 rpm con la posibilidad de mecanizado de la parte trasera.
• Eje Y con rango de recorrido de ±40 mm para operaciones de mecanizado superior, por ejemplo para el mecanizado completo de la superficie lateral.

Más eficiencia para el mecanizado con alimentador de barras

• Capacidad de barras ø65 como estándar.
• Agarrador de piezas opcional para piezas de hasta diámetro 65 x 200 mm y 3 kg de peso.
• Interface opcional según los estándares de DMG MORI compatibles con los cargadores de barras más comunes.

Diseño compacto con amplia zona de trabajo para el mecanizado de piezas personalizadas 

• Mecanizado de piezas de diámetro máx. de 320 mm.
• Recorrido en eje Z de 540 mm.
• Reducida superficie cubierta de 5,0 m².

Sistema de medición directa como estándar

Mecanizado completo de partes complejas gracias al eje Y.

• Accionamiento por husillo altamente dinámico de 25,5 kW (40 % DC) y 426 Nm (40 % DC) con máxima velocidad de hasta 4000 rpm.
• Contrahusillo como husillo motor integrado con potencia 14 kW (40% DC), 192 Nm (40% DC) y máx. velocidad hasta 5.000 rpm con posibilidad de mecanizado de cara trasera.
• Eje Y con rango de recorrido de ±60 mm para operaciones de mecanizado superior, por ejemplo para el mecanizado completo de la superficie lateral.

Más eficiencia para el mecanizado con alimentador de barras

• Capacidad de barra de diámetro 80 mm en el modelo estándar.
• Agarrador de piezas opcional para piezas de hasta diámetro 80 x 200 mm y 4 kg de peso.
• Interface opcional según los estándares de DMG MORI compatibles con los cargadores de barras más comunes.

Diseño compacto con amplia zona de trabajo para el mecanizado de piezas personalizadas 

• Mecanizado de piezas de diámetro máx. de 400 mm.
• Recorrido en eje Z de 830 mm.
• Reducida superficie cubierta de 6,7 m².

Sistema de medición directa como estándar

Revólver de 12 estaciones recién revisado con 6000 rpm e interfaz VDI en el modelo estándar

• Revólver de alta precisión para máxima precisión con 6000 rpm, 10 kW y 36 Nm.
• Husillo principal con 4000 rpm y 525 Nm en el modelo estándar y 3500 rpm y 1194 Nm opcionales.

Mecanizado completo con contrahusillo opcional y revólver estrella

• Contrahusillo con hasta 5000 rpm, 32 kW y 360 Nm.
• Revólver torqueDRIVE para el mecanizado potente con 6000 rpm, 23,5 kW y un par máximo de 85 Nm.
• Revólver speedDRIVE para los requisitos más exigentes con 12.000 rpm, 20 kW y un par máximo de 56 Nm opcionales.

Mecanizado de piezas de trabajo con diámetro de torneado de hasta DIÁMETRO 430 y longitud de torneado de hasta 1284 mm

• Diámetro rotativo de hasta 700 mm.
• Mecanizado de barras de piezas de trabajo de diámetro máx. de 104 mm.

Revólver de alta precisión para máxima precisión con 4000 rpm, 12,5 kW y 85 Nm

• Tolerancia del diámetro de <10 μm.
• Estabilidad térmica de <10 μm mediante refrigeración activa.

Mecanizado de piezas de trabajo con diámetro de torneado de diámetro máx. de 600 y longitud de torneado de hasta 2000 mm

• Diámetro máximo del mandril de 500 mm. 
• Revólver VDI 50 con 12 posiciones de herramientas accionadas y 6 herramientas bloque.
• Soporte fijo y cabezal móvil CN (opcionales).

Mecanizado de piezas de trabajo con diámetro de torneado de diámetro máx. de 600 y longitud de torneado de hasta 2000 mm

• Diámetro rotativo de hasta 800 mm.
• Mecanizado de barras de piezas de trabajo de diámetro máx. de 111 mm.
• Husillo principal ISM 102 con 4000 min-1, 45 kW y 770 Nm en el modelo estándar, o ISM 102 plus con 2500 min-1, 52 kW y 2200 Nm opcional.

Torneado de producción de 4 ejes con 2 revólveres y contrahusillo en el modelo estándar.

• Dos revólveres de estrella VDI 40 con 4.000 rpm, 11,3 kW y 28 Nm para 12 unidades.
• Revólver Direct Drive opcional con 10.000 rpm y sistema de cambio rápido de precisión TRIFI para la máxima exactitud.
• Husillo principal y contrahusillo con 5.000 rpm, 48 kW y 360 Nm.

Concepto patentado TWIN para el procesamiento paralelo con dos portaherramientas

• Óptima utilización del espacio de trabajo gracias al concepto de distribución con dos revólveres y trayectoria transversal* de la combinación del cabezal móvil y el contrahusillo.
• Eje Y en ambos revólveres (±60 mm arriba, ±40 mm abajo*) para el mecanizado completo de piezas de mandriles, árboles y barras.
• Diámetro rotativo de hasta 340 mm para longitudes de torneado de hasta 800 mm.

Torneado de producción de 4 ejes con 2 revólveres y contrahusillo en el modelo estándar.

• Dos revólveres de estrella VDI 40 con 4.000 rpm, 11,3 kW y 28 Nm para 12 unidades.
• Revólver Direct Drive opcional con 10.000 rpm y sistema de cambio rápido de precisión TRIFI para la máxima exactitud.
• Husillo principal y contrahusillo con 5.000 rpm, 48 kW y 360 Nm.

Concepto patentado TWIN para el procesamiento paralelo con dos portaherramientas

• Óptima utilización del espacio de trabajo gracias al concepto de distribución con dos revólveres y trayectoria transversal* de la combinación del cabezal móvil y el contrahusillo.
• Eje Y en ambos revólveres (±60 mm arriba, ±40 mm abajo*) para el mecanizado completo de piezas de mandriles, árboles y barras.
• Diámetro rotativo de hasta 340 mm para longitudes de torneado de hasta 1200 mm.

Máximo rendimiento de fresado

• Ambas torretas pueden trabajar en los dos husillos de forma individual o simultánea, eje Y de 100 mm en la torreta superior
• Torretas superior e inferior de hasta 12 000 rpm o 17 Nm // 12 estaciones de herramientas // VDI 30
• Torreta superior de hasta 16 estaciones de herramientas VDI30

GREENMODE para hasta una reducción del consumo energético de hasta el -10 %

• Supervisión de energía y apagado automático avanzado DMG MORI
• Accionamientos de husillo síncronos y motores de clase IE3
• Sistema hidráulico y refrigerante con tecnología de inversor
• Consumo mínimo de aire comprimido
• Guías lineales de baja fricción con lubricación con grasa

GREENMODE para un consumo energético reducido

• Menos energía, menos aceite de lubricación y menos consumo de aire comprimido
• Máquina con 400 V para una elevada eficiencia energética
• Refrigerante respetuoso con el medioambiente y soluciones para la neblina para prolongar la vida útil del refrigerante y ahorrar recursos

Adaptación perfecta para la automatización y la producción en serie

• Interfaz de automatización de inicio automático y amplia gama de soluciones de automatización, también actualizable
• Cubiertas de acero inoxidable y con revestimiento cerámico para un flujo perfecto de virutas
• Gestión perfecta de virutas y refrigerante con depósito zero-sludgeCOOLANT y zeroFOG de fácil mantenimiento
• Vida útil del refrigerante prolongada gracias al zero-sludgeCOOLANT pro de 900 l con sistema integrado de recogida de lodo y aceite
• Sistema universal de transporte de virutas autolimpiable para reducir el mantenimiento