Los husillos de motor de la serie "MASTER" de la cartera de componentes de DMG MORI presentan una excelente tasa de fracaso de menos del 1 %. Ampliando la garantía hasta 36 meses, la compañía ha declarado oficialmente estas impresionantes ventajas parte del programa.

Como interfaz entre la máquina y la herramienta, los husillos de motor tienen un enorme impacto sobre la precisión y la calidad superficial de las piezas de trabajo. Su estabilidad y precisión a largo plazo también tienen un efecto directo en la fiabilidad y la tasa de uso de las máquinas herramienta. 

Garantía sin límite de horas de funcionamiento 

Motivos más que suficientes para que DMG MORI no deje nada al azar: ni en sus propias plantas de fabricación de Iga y Pfronten ni desde el punto de vista del cliente.

Por lo tanto, para todos los nuevos pedidos, los husillos de DMG MORI de la serie "MASTER" cuentan con 36 meses de garantía. "Y, lo que es más, sin límite de horas de funcionamiento", tal y como Alfred Geißler, Director General de DECKEL MAHO Pfronten, destaca antes de proseguir explicando otras mejoras del diseño. La rigidez de los husillos se ha aumentado en un 15 % y el nivel de carga dinámica se ha mejorado en un impresionante 30 %. Al mismo tiempo, el desplazamiento térmico se ha reducido en un 40 %, mejorando la precisión de funcionamiento real desde 5 a 3 µm. 

Una nueva promesa de rendimiento para más del 95 % de todas las máquinas de DMG MORI

Si echamos un vistazo a las estadísticas de pedidos de DMG MORI, es patente el alcance de la nueva promesa de rendimiento. Más del 95 % de todas las máquinas de corte de metal del grupo están equipadas con husillos de motor de la serie "MASTER". "La mayoría de ellas se fabrican en nuestros amplios centros de producción de Iga y Pfronten, donde cada año se fabrican 7000 y 4000 de estos husillos, respectivamente", explica Alfred Geißler con orgullo.

Asociación tecnológica como la base del éxito

Sin embargo, como técnico experimentado, también destaca la importancia de los proveedores para el innovador proceso de producción de DMG MORI. En cuanto a los husillos "MASTER", resaltan especialmente los nuevos rodamientos para husillos de Schaeffler Technologies, los cuales han abierto nuevas posibilidades para DMG MORI y el diseño estructural de sus husillos de motor.

Nuevo material para los rodamientos para husillos

La combinación de un diseño de rodamientos de gran tamaño con el Vacrodur, un material de alto rendimiento para los rodamientos de rodillos, es lo que los hace tan especiales. Vacrodur presenta ventajas significativas en comparación con el 100Cr6 tradicional, según Alfred Geißler. Su elevado grado de dureza, incluso superior a 65 HRC, es especialmente excepcional. En general, este innovador acero ofrece una capacidad de carga extremadamente elevada, resistencia al desgaste y estabilidad térmica.

Nuevas referencias en las estadísticas de daños

Por este motivo, Alfred Geißler está convencido de que la tasa actual de fracaso del 1 % puede reducirse con la nueva generación de husillos "MASTER". "Actualmente, el número de fallos de los husillos es muy bajo y estos fallos están causados por el desgaste, una lubricación insuficiente y la contaminación del rodamiento. Alcanzaremos nuevas referencias con los rodamientos Vacrodur mejorando todos estos problemas".

Máquinas con husillos MASTER