Mecanizado completo de partes complejas gracias al contrahusillo y el eje Y

• Accionamiento por husillo altamente dinámico de 16,5 kW (40 % DC) y 168 Nm (40 % DC) con máxima velocidad de hasta 5000 rpm.
• Contrahusillo como husillo de motor integrado (ISM 36) con potencia de 16,2 kW (40 % DC), 62 Nm (40 % DC) y máxima velocidad de hasta 5000 rpm con la posibilidad de mecanizado de la parte trasera.
• Eje Y con rango de recorrido de ±40 mm para operaciones de mecanizado superior, por ejemplo para el mecanizado completo de la superficie lateral.

Más eficiencia para el mecanizado con alimentador de barras

• Capacidad de barras ø65 como estándar.
• Agarrador de piezas opcional para piezas de hasta diámetro 65 x 200 mm y 3 kg de peso.
• Interface opcional según los estándares de DMG MORI compatibles con los cargadores de barras más comunes.

Diseño compacto con amplia zona de trabajo para el mecanizado de piezas personalizadas 

• Mecanizado de piezas de diámetro máx. de 320 mm.
• Recorrido en eje Z de 540 mm.
• Reducida superficie cubierta de 5,0 m².

Sistema de medición directa como estándar

Mecanizado completo de partes complejas gracias al eje Y.

• Accionamiento por husillo altamente dinámico de 25,5 kW (40 % DC) y 426 Nm (40 % DC) con máxima velocidad de hasta 4000 rpm.
• Contrahusillo como husillo motor integrado con potencia 14 kW (40% DC), 192 Nm (40% DC) y máx. velocidad hasta 5.000 rpm con posibilidad de mecanizado de cara trasera.
• Eje Y con rango de recorrido de ±60 mm para operaciones de mecanizado superior, por ejemplo para el mecanizado completo de la superficie lateral.

Más eficiencia para el mecanizado con alimentador de barras

• Capacidad de barra de diámetro 80 mm en el modelo estándar.
• Agarrador de piezas opcional para piezas de hasta diámetro 80 x 200 mm y 4 kg de peso.
• Interface opcional según los estándares de DMG MORI compatibles con los cargadores de barras más comunes.

Diseño compacto con amplia zona de trabajo para el mecanizado de piezas personalizadas 

• Mecanizado de piezas de diámetro máx. de 400 mm.
• Recorrido en eje Z de 830 mm.
• Reducida superficie cubierta de 6,7 m².

Sistema de medición directa como estándar

Torneado automático con aplicación de pinza de sujeción y mandril

• Husillo principal y contrahusillo con 7.000 rpm, 75 Nm y 16 kW (nominal).
• Los modelos SIEMENS cuentan con 2 revólveres y concepto TWIN, 3 revólveres, o 3 revólveres con eje B.
• El modelo FANUC cuenta con 2 revólveres.

Hasta 36 estaciones de herramientas

• Total de 12 estaciones de herramientas VDI 25 con Trifix por revólver, cada una de ellas accionable.
• Husillos de herramientas accionadas con hasta 8000 rpm, 10 Nm y 1,5 kW (nominal).
• Eje B con motor de par y sistema de medición directo.

FANUC y pantalla táctil de alta definición SIEMENS ERGOline de 21,5" con CELOS

• La aplicación CELOS APP facilita la gestión, documentación y visualización consistentes de pedidos, procesos y datos de la máquina.
• Hasta 10 ejes lineales, 1 eje B y 2 ejes C.
• Versión Fanuc con MAPPS V.

Torneado automático con aplicación de pinza de sujeción y mandril

• Husillo principal y contrahusillo con 5.000 rpm, 150 Nm y 22 kW (nominal).
• Contrahusillo con 5000 rpm, 86 Nm y 18 kW (nominal).
• Los modelos SIEMENS cuentan con 2 revólveres y concepto TWIN, 3 revólveres, o 3 revólveres con eje B.
• El modelo FANUC cuenta con 3 revólveres.

Hasta 36 estaciones de herramientas

• Total de 12 estaciones de herramientas VDI 30 con Trifix por revólver, cada una de ellas accionable.
• Husillos de herramientas accionadas con hasta 12 000 rpm, 12 Nm y 6,5 kW (nominal).
• Eje B con motor de par y sistema de medición directo.

• La aplicación CELOS APP facilita la gestión, documentación y visualización consistentes de pedidos, procesos y datos de la máquina.
• Hasta 10 ejes lineales, 1 eje B y 2 ejes C.
• Versión Fanuc con MAPPS V.