LASERTEC: Láser CNC para la máxima precisión
Desde herramientas de estampado delicado hasta tableros de instrumentos para automóviles, desde pequeños álabes de turbina de reactor hasta cámaras de combustión para grandes turbinas de gas industriales: la serie LASERTEC de DMG MORI ofrece la plataforma de máquinas adecuada para cada aplicación. LASERTEC abre nuevas posibilidades económicas en el mecanizado de precisión por láser: puede utilizar el láser para realizar estructuras superficiales técnicas, estampados, grabados, etiquetas o taladrados en piezas de trabajo con la misma precisión que se requiere para el mecanizado de herramientas de diamante.
Top-Seller
Las ventajas de las máquinas láser CNC de DMG MORI de un vistazo:
- Tecnologías basadas en más de 30 años de experiencia en el mecanizado por láser
- Fácil cambio de procesos convencionales, como fresado, erosión o rectificado, a mecanizado con tecnología láser
- Mecanizado sin desgaste, sin contacto y preciso para una amplia gama de materiales, incluidos metal, carburo, cerámica y diamante.
- Máxima precisión de mecanizado con máquinas de base sólida
- Tecnología de aplicación y funcionamiento exclusivos para la realización de aplicaciones llave en mano
- 3 campos de la tecnología láser:
- LASERTEC Shape - texturizado láser de superficies geométricamente definidas en moldes de inyección para la fabricación de moldes, así como ablación láser 3D para la producción de moldes técnicos en miniatura, matrices de prensado y herramientas de estampado.
- LASERTEC PrecisionTool - mecanizado completo de filos de corte, incl. ángulo de holgura, ranuras para virutas y filetes de filo de corte definidos en materiales ultraduros con hasta 3 mm / min.
- LASERTEC PowerDrill - taladrado láser de precisión en 5 ejes de orificios de aire de refrigeración en componentes de turbinas para motores de aviación y turbinas de gas industriales.
- Texturas complejas y sofisticadas en superficies 3D de forma libre, grabados e inscripciones
- Conversión de texturas superficiales con propiedades técnicas
- Superficies resistentes al rayado
- Superficies supermate
- Superficies hidrófobas
- Desplazador Z de alta velocidad para un posicionamiento rápido del punto de mecanizado en la dirección Z
- Máxima repetibilidad y reproducibilidad
- El láser de pulsos ultracortos permite el mecanizado de metales duros, vidrio, cerámica con calidades de superficie de hasta Ra 0,1 µm
- El mecanizado suave y sin contacto, sin aporte de calor al material, evita grietas y tensiones en el material.
- La vida útil de la herramienta se puede multiplicar hasta por 10 en el caso de los punzones de estampación de metal duro.
Nuestras máquinas
DMG MORI: distintas tecnologías láser para diferentes aplicaciones
Los láseres estándar utilizados en las máquinas láser CNC de DMG MORI incluyen láseres de fibra (cw/qcw) y láseres de impulsos ultracortos, como los láseres de femtosegundos. Gracias a su corta frecuencia de impulsos, los láseres de impulsos ultracortos ofrecen la ventaja añadida de eliminar cualquier aporte de calor al material que se está mecanizando. Así se pueden crear estructuras delicadas en una gran variedad de materiales, desde carburos hasta cerámicas. DMG MORI utiliza estas tecnologías láser en sus series Shape, PrecisionTool y PowerDrill.
Ablación por láser con la serie LASERTEC Shape
Las máquinas láser de la serie LASERTEC Shape ofrecen un proceso de ablación por láser fiable y reproducible para superficies de distinto grosor, contornos finos y cavidades delicadas para la producción de moldes de inyección, herramientas de prensado, inscripciones y otros grabados con la máxima precisión.
Estas máquinas son capaces de mecanizar sin esfuerzo con los rayos láser adecuados (láseres de nanosegundos o de femtosegundos) acero para herramientas o incluso materiales muy resistentes al desgaste, como el carburo o la cerámica, garantizando al mismo tiempo una calidad de superficie perfecta. Las máquinas pueden trabajar sin personal durante varios turnos o, si se emplean soluciones de automatización adecuadas, durante fines de semana enteros. Las ventajas de la tecnología de ablación por láser sin contacto se hacen realmente patentes a través de diversas funciones de software específicas para cada aplicación.
Mecanizado de herramientas de diamante con la serie LASERTEC PrecisionTool
La serie LASERTEC PrecisionTool lleva el mecanizado por láser para la producción de herramientas de precisión a un nivel de calidad totalmente nuevo. Los procesos de mecanizado mecánicos convencionales, como el rectificado y la erosión, ya han alcanzado sus limitaciones debido a las excesivas fuerzas de proceso y a las reacciones térmicas negativas de los materiales de corte de diamante. Aquí es donde la innovadora tecnología láser puede demostrar su fuerza excepcional y sus numerosas ventajas.
Las máquinas de la serie LASERTEC PrecisionTool son los láseres CNC más flexibles del mercado para el mecanizado de herramientas de diamante. Dependiendo del tipo de máquina, las operaciones de mecanizado pueden realizarse con un diámetro de herramienta de hasta 360 mm para una longitud máxima de herramienta de 410 mm. El astillado del filo de corte en las herramientas mecanizadas por láser se reduce hasta 3 veces en comparación con las herramientas rectificadas o erosionadas, lo que prolonga la vida útil hasta un 40 %.
Perforación láser con la serie LASERTEC PowerDrill
La serie PowerDrill de DMG MORI está diseñada específicamente para la perforación láser en 5 ejes de álabes de turbina, cámaras de combustión y otros componentes de los sectores de la aviación y las turbinas de gas estacionarias. Ofrece un potente rendimiento en el procesamiento láser de componentes de turbinas de hasta el tamaño XXL. Se pueden crear sobre la marcha orificios para el aire de refrigeración mediante percusión, trepanación o taladrado (hasta 500 orificios/segundo con una pieza giratoria).
Dependiendo de la aplicación, las máquinas LASERTEC PowerDrill están disponibles con láseres de fibra de 9 kW a 23 kW. Los conceptos de la máquina se completan con funciones de última generación como la colimación variable, la detección de destellos, los sensores de distancia capacitivos y los cambiadores de herramientas opcionales. Las herramientas de software especiales PowerDrill permiten programar y editar cómodamente componentes complejos.