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CTX beta 1250 TC 4A

Mecanizado completo para torneado y fresado con el husillo de torneado-fresado compactMASTER y un segundo portaherramientas.

Diámetro máx. de la pieza
340 mm
Máx. longitud de la pieza de trabajo
1.185 mm
Máx. diámetro de capacidad de barra
102 mm
Máx. recorrido X
490 mm
Máx. recorrido Y
200 mm
Máx. recorrido Z
1.200 mm
Alternativas de software y control
SIEMENS
Highlights
CTX beta 1250 TC 4A by DMG MORI

Máxima productividad gracias al procesamiento paralelo con un segundo portaherramientas.

  • Segundo portaherramientas como revólver con 12 o 16 estaciones accionadas (VDI40/VDI30).
  • Revólver como DirectDrive con 10.000 rpm y recorrido Y de 80 mm.
  • Perfecto para la producción en serie mediante sus soluciones de automatización opcionales, el sistema de manipulación integrado o la carga a través del portal.
  • Modelo opcional con paquete completo para el mecanizado de barras con dispositivo automático de recogida de piezas de trabajo.

Operaciones complejas de torneado y fresado con husillo de torneado y fresado y hasta 20.000 rpm.

  • Husillo de torneado y fresado compactMASTER con 12.000 rpm, 22 kW y 120 Nm. Modelo de alta velocidad opcional con 20.000 rpm.
  • Recorrido del eje Y de ± 100 mm para el mecanizado externo.
  • Rango de oscilación del eje B de ± 110° para máxima flexibilidad.

Compartimento para mecanizados grandes de piezas de trabajo de diámetro máx. de 500 x 1,185 mm.

  • Diámetro circular de hasta 500 mm.
  • Perforado o torneado horizontal de piezas de trabajo de 400 mm de longitud.
  • Diámetro exterior de 470 mm con posición vertical del eje B (con longitud de herramienta de 70 mm).
CTX beta 1250 TC 4A by DMG MORI

Máxima precisión y estabilidad de temperatura con concepto de refrigeración integral y escalas lineales.

  • Escalas lineales en los ejes de la columna móvil (X1/Y1/Z1) y en el eje X2 del revólver, y de manera opcional en Y2/Z2 (revólver) y Z3 (contrahusillo).
  • Eje B con DirectDrive para máxima precisión con una precisión de posicionamiento de <1 µm.
  • Motores de husillo integrados refrigerados con agua para el husillo principal y el contrahusillo.
  • Accionamiento del revólver refrigerado y motores X/Y/Z y revólver inferior refrigerados.
  • Rigidez constante gracias a guías rígidas de tamaño 45 y a husillos de bolas con diámetro 40 mm.
Ejemplos de aplicación
Automatización

Automatización estándar y soluciones personalizadas en el diseño VERTICO

La automatización es un elemento clave de la producción digital. Cada máquina DMG MORI puede mejorarse con una automatización estándar o una solución de automatización personalizada para sistemas de fabricación flexibles.

Control y software
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Digitalización integrada de las máquinas DMG MORI y el taller:

  • Máquina CELOS: interfaz de usuario basada en APP con acceso a toda la información relacionada con la producción
  • Fabricación CELOS: 27 aplicaciones CELOS para la preparación y procesamiento de pedidos óptimos
  • Fábrica digital: continuos flujos de trabajo digitales desde la planificación hasta la producción y el servicio
Servicio y formación
Descargas y datos técnicos
Segmento tecnológico
Torneado y fresado
Integración tecnológica
Fresado
Rectificado
Área de trabajo
Máx. recorrido X
490 mm
Máx. recorrido Y
200 mm
Máx. recorrido Z
1.200 mm
Pieza de trabajo
Diámetro máx. de la pieza
340 mm
Máx. longitud de la pieza de trabajo
1.185 mm
Máx. diámetro de capacidad de barra
102 mm
Control
SIEMENS
Capacidad del cargador
Máx. capacidad
120
Funciones básicas
Contrahusillo
Eje Y
Tipo de producción
Serie pequeña (< 50)
Serie mediana (50 - 1000)
Series grandes (1000 - 100.000)
Producción en masa (> 100.000)
Automatización
Alimentador de barras
Cargador de pórtico
Robot
Materiales
Aluminio
Acero / Fundición
Titanio / Inconel