Por favor, actualice su navegador:

Su navegador Internet Explorer 11 está obsoleto y ya no es compatible.

La visualización del contenido y la funcionalidad no están garantizados.

CTX beta 1250 TC 4A

Mecanizado completo para torneado y fresado con el husillo de torneado-fresado compactMASTER y un segundo portaherramientas.

Diámetro máx. de la pieza
340 mm
Máx. longitud de la pieza de trabajo
1.185 mm
Máx. diámetro de capacidad de barra
102 mm
Máx. recorrido X
490 mm
Máx. recorrido Y
200 mm
Máx. recorrido Z
1.200 mm
Alternativas de software y control
SIEMENS

Highlights

Imagen CTX beta 1250 TC 4A by DMG MORI

Máxima productividad gracias al procesamiento paralelo con un segundo portaherramientas.

  • Segundo portaherramientas como revólver con 12 o 16 estaciones accionadas (VDI40/VDI30).
  • Revólver como DirectDrive con 10.000 rpm y recorrido Y de 80 mm.
  • Perfecto para la producción en serie mediante sus soluciones de automatización opcionales, el sistema de manipulación integrado o la carga a través del portal.
  • Modelo opcional con paquete completo para el mecanizado de barras con dispositivo automático de recogida de piezas de trabajo.

Operaciones complejas de torneado y fresado con husillo de torneado y fresado y hasta 20.000 rpm.

  • Husillo de torneado y fresado compactMASTER con 12.000 rpm, 22 kW y 120 Nm. Modelo de alta velocidad opcional con 20.000 rpm.
  • Recorrido del eje Y de ± 100 mm para el mecanizado externo.
  • Rango de oscilación del eje B de ± 110° para máxima flexibilidad.

Compartimento para mecanizados grandes de piezas de trabajo de diámetro máx. de 500 x 1,185 mm.

  • Diámetro circular de hasta 500 mm.
  • Perforado o torneado horizontal de piezas de trabajo de 400 mm de longitud.
  • Diámetro exterior de 470 mm con posición vertical del eje B (con longitud de herramienta de 70 mm).
Imagen CTX beta 1250 TC 4A by DMG MORI

Máxima precisión y estabilidad de temperatura con concepto de refrigeración integral y escalas lineales.

  • Escalas lineales en los ejes de la columna móvil (X1/Y1/Z1) y en el eje X2 del revólver, y de manera opcional en Y2/Z2 (revólver) y Z3 (contrahusillo).
  • Eje B con DirectDrive para máxima precisión con una precisión de posicionamiento de <1 µm.
  • Motores de husillo integrados refrigerados con agua para el husillo principal y el contrahusillo.
  • Accionamiento del revólver refrigerado y motores X/Y/Z y revólver inferior refrigerados.
  • Rigidez constante gracias a guías rígidas de tamaño 45 y a husillos de bolas con diámetro 40 mm.

Ejemplos de aplicación

Automatización

Automatización estándar y soluciones personalizadas en el diseño VERTICO

La automatización es un elemento clave de la producción digital. Cada máquina DMG MORI puede mejorarse con una automatización estándar o una solución de automatización personalizada para sistemas de fabricación flexibles.

Control y software

Imagen CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Digitalización integrada de las máquinas DMG MORI y el taller:

  • Máquina CELOS: interfaz de usuario basada en APP con acceso a toda la información relacionada con la producción
  • Fabricación CELOS: 27 aplicaciones CELOS para la preparación y procesamiento de pedidos óptimos
  • Fábrica digital: continuos flujos de trabajo digitales desde la planificación hasta la producción y el servicio

Servicio y formación

Descargas y datos técnicos

Área de trabajo
Máx. recorrido X
490 mm
Máx. recorrido Y
200 mm
Máx. recorrido Z
1.200 mm
Pieza de trabajo
Diámetro máx. de la pieza
340 mm
Máx. longitud de la pieza de trabajo
1.185 mm
Máx. diámetro de capacidad de barra
102 mm