Por favor, actualice su navegador:

Su navegador Internet Explorer 11 está obsoleto y ya no es compatible.

La visualización del contenido y la funcionalidad no están garantizados.

LASERTEC 65 Hybrid 3D by DMG MORI

LASERTEC 65 DED hybrid

Mecanizado híbrido completo: Fabricación aditiva y fresado en una única máquina

Máx. recorrido X
735 mm
Máx. recorrido Y
650 mm
Máx. recorrido Z
560 mm
Potencia del láser estándar
3.000 W
Peso máximo de la pieza
600 kg
Highlights

Flexibilidad mediante la combinación de procesos de mecanización aditiva y de fresado para piezas 3D con calidad final

  • La cabeza láser se manipula de forma totalmente automática, sin intervención manual.
  • Deposición de material en 5 ejes mediante boquilla concéntrica para la distribución homogénea del polvo, independientemente de la dirección de la soldadura láser por deposición.
  • Fresadora completa de 5 ejes en diseño rígido monoBLOCK con <12 m² de espacio ocupado.
  • Control de procesos y control de procesos adaptables (Ciclo Cerrado)
  • Software intuitivo y desarrollado específicamente con la interfaz de usuario dirigida al operario e integración de CELOS.

Control de procesos para la máxima seguridad de los procesos y una óptima gestión de la calidad.

  • Medición y control continuos del proceso de construcción del láser así como regulación automática de la potencia del láser en tiempo real para una calidad homogénea de las piezas.

Siemens NX: módulo CAD/CAM híbrido para la programación aditiva y sustractiva

  • Un paquete de software para toda la cadena del proceso (diseño, proceso aditivo, mecanizado sustractivo, acabado).
  • Exclusivas estrategias de construcción LASERTEC completamente integradas en el software CAD/CAM junto con simulación 3D de la máquina y los movimientos para la prevención de colisiones.
  • Menores tiempos de comercialización gracias a la total integración del software PLM.

Nuevas e increíbles posibilidades de diseño de producto

  • La soldadura láser por deposición controlada por 5 ejes en los centros de mecanizado hace posible crear nuevos productos.
  • Posibilidad de utilizar nuevas características de las piezas gracias a cambiantes estrategias de deposición de material y mecanizado.
  • Mejor rendimiento de las piezas gracias a nuevas combinaciones de materiales (por ej. cobre e inconel).
  • Piezas con canales interiores para una refrigeración innovadora y más eficaz.

ADDITIVE MANUFACTURING

Ejemplos de aplicación
Control y software
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Digitalización integrada de las máquinas DMG MORI y el taller:

  • Máquina CELOS: interfaz de usuario basada en APP con acceso a toda la información relacionada con la producción
  • Fabricación CELOS: 27 aplicaciones CELOS para la preparación y procesamiento de pedidos óptimos
  • Fábrica digital: continuos flujos de trabajo digitales desde la planificación hasta la producción y el servicio
Servicio y formación
Descargas y datos técnicos
Segmento tecnológico
DED - Directed Energy Deposition
Integración tecnológica
Fresado
Datos tecnológicos
Tipo de láser
Fiber coupled diode laser
Potencia del láser estándar
3.000 W
Pieza de trabajo
Diámetro máx. de la pieza
650 mm
Máx. altura de la pieza de trabajo
500 mm
Peso máximo de la pieza
600 kg
Área de trabajo
Máx. recorrido X
735 mm
Máx. recorrido Y
650 mm
Máx. recorrido Z
560 mm
Caso de uso
Canales internos / cavidades
Mecanizado híbrido
Componentes multimateriales / materiales graduados
Reparación / Recubrimiento
Tipo de producción
Recubrimiento
Producción
Prototipos
Reparación
Materiales
Bronce
Aleaciones de cobalto-cromo
Aleaciones de cobre
Acero de alta velocidad
Aleaciones con base de níquel
Acero inoxidable
Acero para herramientas