Ciclos de manipulación
Highlights
- Simplifica el funcionamiento de la máquina
- Automatiza los flujos de trabajo
- Protege contra los errores del operario con mayor seguridad
Soporte fijo para portaherramientas revólver
- Soporte fijo hidráulico para componentes largos y delgados.
- Ampliación de las posibilidades de uso con máquinas multicanal.
- El ciclo permite tanto la aproximación como la retracción del soporte fijo.
Highlights
Ventajas para los clientes
Posiciones de apoyo en X y Z directamente a través de la interfaz de usuario. Cálculo automático de los recorridos de aproximación y retroceso.
- Soporte fijo hidráulico en la mesa de herramientas.
- Fijación de la posición del portaherramientas revólver para mayor seguridad del proceso.
- Fijación de la posición del soporte fijo para mantener la posición y las tolerancias de la forma al reanudar el programa.
safeTREAT
- Desacoplamiento seguro del molde y el componente con sólo pulsar un botón (parada de emergencia).
- Protección de la herramienta y el componente contra daños en caso de imprevistos.
- Disponible como opción adicional para los ciclos tecnológicos gearSKIVING 2.0 y Multi threading 2.0
Highlights
Ventajas para los clientes
Activación y desactivación de la opción en gearSKIVING 2.0
- Más seguridad durante la puesta en marcha de nuevos procesos.
- Protección contra daños en la herramienta y la pieza, ya que todos los ejes acoplados se desconectan de forma segura tras una parada de emergencia.
- Conexión y desconexión de la opción integrada en el ciclo correspondiente.
Tool BalanceAssistant
- Cálculo basado en el desequilibrio residual del límite de velocidad admisible de la herramienta en la HMI
- Supervisión continua y registro automático de todas las violaciones de los valores límite durante el mecanizado
- Función de exportación de todos los eventos registrados en forma de tabla
Highlights
Ventajas para los clientes
- Elevada transparencia y sensibilidad en el equilibrado de herramientas gracias a un manejo sencillo
- Mejora de la precisión dimensional, la calidad superficial y la reducción del desgaste de las herramientas gracias al uso constante de herramientas equilibradas.
Izquierda: Selección de las herramientas a observar en la tabla de herramientas / Derecha: Cálculo de la velocidad admisible en función de la calidad del equilibrado
autoCHUCK 2.0
- Optimización automática de los parámetros de servoaccionamiento de los husillos principal y subordinados
- Reducción del tiempo de ajuste
- Optimización del resultado de mecanizado
Highlights
Ventajas para los clientes
- Reducción del tiempo de ajuste
- Determinación automática de los parámetros independiente del operador de la máquina
- ahorra el ajuste del programa NC para aumentar la garantía de calidad
Izquierda: Usabilidad simplificada del procedimiento de medición y parametrización / Derecha: Memorización local del parámetro en el programa NC
Cabezal móvil para portaherramientas revólver
- Punta de alineación giratoria montada en el revólver.
- Los datos de la punta de alineación se almacenan directamente en la memoria de la herramienta.
- Para puntas de alineación fijas y accionadas por muelle.
Highlights
Ventajas para los clientes
La posición inicial y la posición de apoyo en los ejes X y Z pueden programarse a través de la pantalla del operador. Supervisión de la posición de apoyo en una ventana predeterminada.
- Fácil manejo para posicionar la punta de alineación.
- Fijación de la posición del portaherramientas revólver para mayor seguridad del proceso.
- Fuerza de presión de la punta variable, programable y supervisable.
AAC - Ciclo de aproximación automático
- Aproximación a la pieza de trabajo con detección de contacto mediante evaluación de la corriente del motor del husillo de rectificado*.
- Sensibilidad de medición ajustable mediante interfaz de usuario
- Posibilidad de ajuste individual de la sobremedida tras la detección del contacto
*Disponible como ampliación del paquete de rectificado
Highlights
Ventajas para los clientes
Parametrización de los valores límite para la detección de contactos
- Reducción significativa de los cortes de aire, de modo que el proceso de rectificado comienza directamente en la dimensión real de la pieza de trabajo.
- Ampliación de la capacidad de manipulación, especialmente cuando el ruido estructural de la pieza no puede determinarse con claridad
- Integración total en el paquete del ciclo de rectificado
Ciclo de clasificación de las herramientas
- Períodos no productivos más cortos gracias a la clasificación de herramientas en el almacén en función de la secuencia de las herramientas del programa.
- Clasificación en un tiempo optimizado en el almacén a cadena gracias al uso de la lanzadera de herramientas en lugar del husillo.
* La optimización no se realiza en paralelo al tiempo principal
Highlights
Ventajas para los clientes
- Tiempos de cambio de herramienta minimizados para tamaños de lotes >3.
- Flexible manejo de las herramientas en el almacén en función del programa CN.
Cabezal del contrahusillo
- Perfecta combinación de mecanizado completo de 6 caras y función de contrapunto.
- Carga y descarga automática del centro de contrapunto en el mandril del husillo principal o el contrahusillo vía el husillo de fresado y el almacén.
- Apoyo de piezas de trabajo largas y delgadas en el husillo principal gracias al uso simultáneo del cabezal del contrahusillo.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Mayor precisión de los componentes gracias al cambio automático sin abrir la puerta (flujo de calor constante).
- Fijación de la posición del husillo con la guía del cabezal para mayor seguridad del proceso.
Izquierda : Punta de centrado modificada automáticamente. / Derecha : Máscara de entrada de parámetros: Control de limpieza, cambio de punta y control de refrigerante
cCLAMP - el calculador de la fuerza de sujeción
- Calculador integrado de la fuerza de sujeción según VDI 3306
- Cálculo intuitivo de las fuerzas mínimas y de sujeción en función de los parámetros de mecanizado utilizados
- Paquete completo para sujeción interna y externa con 3 a 8 mordazas para torneado, fresado y taladrado
Highlights
Ventajas para los clientes
- Evitación de la deformación de componentes debido a una fuerza de apriete excesiva desconocida
- Mayor seguridad de sujeción
- Preparación más rápida y sujeción segura en combinación con iJAW (DMQP RÖHM)
Izquierda: Cálculo de la fuerza de sujeción máxima de piezas de pared delgada / Derecha: Cálculo de la fuerza de sujeción mínima para taladrado radial
Control del estado del programa
- Junto con la programación de estructuras Gildemeister, reinicialización rápida y segura del programa de mecanizado tras una interrupción.
- Sencillo manejo del programa, en particular para varios husillos o almacén de herramientas.
- Visualización del estado del proceso de la pieza de trabajo.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Visualización detallada del estado en el control.
- Anotación automática de observaciones con la programación GILDEMEISTER.
- Reincorporación segura al programa pulsando un botón en lugar de utilizando el comando de búsqueda.
Programa estructural GILDEMEISTER
- Enfoque estructurado con más de 20 programas estándar y más de 200 variantes de procesamiento incl. automatización (procesamiento de barras, carga de robot / pórtico, ...)
- Visualización del estado del programa con marcadores adicionales (EPS) para los subprogramas.
Rompevirutas
- El movimiento oscilante del eje de avance produce un corte por aire, lo que conlleva una reducción eficaz del tamaño de las virutas.
- Para torneado longitudinal exterior de diámetros interiores y exteriores, refrentado, taladrado y ranurado*.
- La función de seguridad integrada comprueba la plausibilidad de las entradas de parámetros
* En superficies inclinadas se produce un escalonamiento porque el avance sólo puede oscilar en un eje.
Highlights
Ventajas para los clientes
Antes del mecanizado propiamente dicho, se puede comprobar el estado del mecanizado mediante un gráfico
- La longitud de la viruta puede determinarse prácticamente por ciclo y es independiente del material.
- No más interrupciones del proceso, ya que se evitan las bolas de virutas
- Fácil configuración en la HMI con alta seguridad de funcionamiento
Izquierda: La oscilación se puede ajustar con las entradas de parámetros más sencillas / Derecha: Basta con activarla mediante ON / OFF en la HMI