MATRIS Light
Automatización altamente flexible y colaborativa para piezas de hasta 5 kg
- Departamento de Diseño de Mecanismos de Sistemas
- Manipulación de piezas de trabajo con libertad de movimiento, incluido el robot y el área de almacenamiento en un carro
- Piezas de trabajo de hasta 5 kg, o 2 × 2 kg con doble pinza
- Sin cambios de infraestructura
- No es necesaria ninguna valla de seguridad
- Tamaño de 600 × 900 mm
- Robots colaborativos, tiempo de preparación < 5 minutos
- Enseñanza directa sin conocimiento del robot
- Fácil conexión a través de Ethernet
- Ampliación (opcional)
- Almacenamiento de hasta 108 piezas de trabajo (almacenamiento de 2 posiciones para un máximo de 36 como estándar)
- Dispositivo de soplado
- Sistema de medición y control de calidad
Descargas
Datos técnicos
Peso máximo de la pieza de trabajo (kg)
Tamaño máximo del palé/la pieza de trabajo (mm)
Ficha técnica
Robot
Velocidad de funcionamiento del robot mm/s
Dimensiones mm
Peso kg
5 / 2×2 (pinza simple / doble)
ø 150 × 120
FANUC CRX-10 IA / L
250
600 × 900 × 1.800
360
● disponible
CTX 350
Centro de torneado universales de alta precisión para piezas pequeñas
Highlights
Mecanizado de piezas de trabajo de hasta 320 mm de diámetro de torneado y hasta 540 mm de longitud de torneado
- Capacidad aumentada del eje Y con +/- 50 mm de carrera
- Husillo principal A2-6" como husillo integrado ISM65, con cilindro hueco de 65 mm de diámetro; potencia de accionamiento de 13/14 kW (ciclo de trabajo del 100/40 %), 5500 rpm
Mecanizado completo mediante un contrahusillo opcional y una torreta de estrella
- Contrahusillo como husillo de motor integrado ISM 50, parcialmente hueco, 50 mm de diámetro, con potencia de 8/9 kW (100 %-40 % ED), 6000 rpm
- Torretas de alta precisión listas para presión de refrigerante de 50 bares, con lubricación de aire/aceite, ciclo de trabajo del 100 % en fresado
- Accionamiento de torreta opcional DirectDrive con hasta 12.000 rpm para lograr la máxima precisión en la superficie
Listo para la automatización con pórtico opcional integrado, dispositivo de descarga del eje e interfaz para Robo2Go
- Elevada eficiencia energética gracias al uso de motores síncronos (IPM) y bombas hidráulicas con control de inversor
Máxima estabilidad y precisión a largo plazo
- Control del eje C dinámico y preciso a través del sistema de medición cerca de los cojinetes delanteros
- Máxima estabilidad térmica gracias a los motores de husillo integrados con refrigeración por agua
- Precisión imbatible a largo plazo con sistemas de medición directos en el eje X y el eje Y según el estándar
NLX 1500
Rendimiento máximo para el mecanizado de piezas
Highlights
Gran rigidez
- Guías en los ejes X/Z/Y para mayores resultados de amortiguación de la vibración y rigidez dinámica.
Potencia de fresado mejorada
- Revólver equipado con BMT (revólver de motor integrado).
- Husillo de la herramienta rotativa de alta velocidad: 10.000 min-1
- Par de apriete máximo del husillo de la herramienta rotativa: 29 Nm (21,4 ft-lbf) <3 min>
Gran precisión
- Desplazamiento térmico totalmente controlado: circulación del refrigerante en el cuerpo de la máquina en el modelo estándar.
- Precisión de mecanizado mejorada mediante la estructura de control térmico.
- Revólver de cambio rápido y alta precisión (opcional).
NLX 2000
Rendimiento máximo para el mecanizado de piezas
Highlights
Gran rigidez
- Guías en los ejes X/Z/Y para mayores resultados de amortiguación de la vibración y rigidez dinámica.
Potencia de fresado mejorada
- Revólver equipado con BMT (revólver de motor integrado).
- Husillo de la herramienta rotativa de alta velocidad: 10.000 min-1
- Par de apriete máximo del husillo de la herramienta rotativa: 29 Nm (21,4 ft-lbf) <3 min>
Gran precisión
- Desplazamiento térmico totalmente controlado: circulación del refrigerante en el cuerpo de la máquina en el modelo estándar.
- Precisión de mecanizado mejorada mediante la estructura de control térmico.
- Revólver de cambio rápido y alta precisión (opcional).
NLX 2500
Lo último en rendimiento para el mecanizado de piezas
Highlights
Fresado
- Revólver equipado con BMT (revólver de motor integrado).
- Husillo de la herramienta rotativa de alta velocidad: 10.000 min-1
Gran precisión
- Desplazamiento térmico totalmente controlado.
- Revólver de cambio rápido y alta precisión (opcional).
Gran rigidez
- Uso de guías en los ejes X/Y/Z.
Ahorro de energía
- Configuración para el ahorro de energía
- y visualización de los resultados.
CTX beta 1250 TC
Mecanizado completo para torneado y fresado con el nuevo husillo patentado ultra compacto compactMASTER
Highlights
Operaciones complejas de torneado y fresado con husillo de torneado y fresado y hasta 20.000 rpm.
- Husillo de torneado y fresado compactMASTER con 12.000 rpm, 22 kW y 120 Nm.
- Recorrido del eje Y de ± 120 mm para el mecanizado externo.
- Rango de oscilación del eje B de ± 110° para máxima flexibilidad.
Almacén de herramientas en versión de disco o de cadena para menores tiempos de configuración e inactividad.
- Almacén de disco para 24 herramientas en el modelo estándar.
- Almacén de cadena con 48 u 80 estaciones (opcional).
- Herramientas de hasta 400 mm de longitud y diámetro 120 mm.
Mecanizado completo de 6 caras con husillo principal de hasta 700 Nm y contrahusillo opcional.
- Accionamientos de husillos integrados de hasta 700 Nm para máximo rendimiento de corte.
- Contrahusillo de hasta 360 Nm y 65 mm de capacidad de barra (opcional).
- Modelo opcional con paquete completo para el mecanizado de barras con dispositivo automático de recogida de piezas de trabajo.
Precisión
- Precisión en μm.
- Precisión de posicionamiento de hasta <6 μm y reproducibilidad de hasta <2 μm.
- Escalas lineales en los ejes lineales de la columna desplazable (X1/Y1/Z1).
- Husillos refrigerados con líquido y refrigeración de los motores X/Y/Z.
CTX beta 450 TC
Mejor equipados, ahora y en el futuro
Highlights
- Husillo de torneado y fresado compactMASTER con 15.000 rpm y 120 Nm como estándar (opcional 20.000 rpm)
- Husillo izquierdo y husillo derecho con hasta 5.000 rpm y un máximo de 36 kW/720 Nm
- Capacidad de la barra de ø76 o 102 mm
- Piezas de trabajo de hasta ø500 x 1.100 mm
- Solo ocupa 10 m²
Mayor facilidad de uso
- CELOS para flujos de trabajo de extremo a extremo basados en APPs
- Programación un 80 % más rápida y estructurada con 3D Shopfloor Programming y OP Workbench
- Sinumerik ONE para más rendimiento y nuevas funciones tecnológicas
Eficiencia
- Tiempos de preparación más cortos gracias a la integración de procesos
- 29 % menos de consumo de energía* gracias a la recuperación de energía de frenado, la iluminación LED, las bombas de frecuencia controlada y también AutoShutDown, el cierre del aire de sellado y la supervisión de la energía.
- Tiempos de proceso y de inactividad más cortos con CN más rápido y avance rápido de hasta 50 m/min y compactMASTER de 15.000 rpm como estándar
* en comparación a una máquina de referencia de diseño similar
Tecnología
- Mecanizado simultáneo de 5 ejes como estándar para componentes más complejos y mecanizado más rápido con mayor precisión
- Mecanizado completo de 6 lados con el mismo husillo principal y el husillo derecho para una máxima flexibilidad en la estrategia de mecanizado.
- Integración de procesos 5 en 1: torneado, fresado y rectificado, con sensor de emisión acústica integrado, engranaje y medición
Automatización
- Hasta 200 puestos de herramienta (60 de serie) para herramientas de hasta ø 140 × 400 mm
- Carga de herramientas durante la producción
- Unidad de descarga de piezas para una descarga sin impactos de hasta 30 kg
- Cargador de pórtico integrado para piezas de hasta 2 x 15 kg
- Robo2Go para lotes pequeños y medianos con un funcionamiento intuitivo
NTX 1000
Máquinas para una extensa gama de mecanizado para todos los sectores
Highlights
Mecanizado simultáneo de 5 ejes.
- Mecanizado simultáneo de 5 ejes de piezas complejas con motor DirectDrive (DDM) instalado en el eje B.
- Rango de rotación del eje B de 240°; velocidad de rotación de 100 min–1; recorrido del eje X de 455 mm (17,9 in).
- Equipado con un husillo de herramientas Capto C5 en el modelo estándar, máx. velocidad del husillo de 12.000 min-1 (20.000 min–1 opcional).
Gran precisión
- Desplazamiento térmico totalmente controlado gracias a la circulación de aceite refrigerante en el cuerpo.
Gran rigidez
- Gran rigidez gracias al lecho de gran rigidez y a la guía de movimiento lineal.
Equipamiento periférico
- Gama completa de equipamiento opcional para la automatización, incluido un robot interno y un descargador de piezas de trabajo.
NTX 500
Husillo compactMASTER TURN & MILL de 42.000 rpm para alta velocidad y micromecanizado
Highlights
Mecanizado completo de 6 caras
- En husillo principal y subhusillo con 8.000 rpm
- Mecanizado en 4 ejes por torreta inferior de 16 estaciones BMT 42 / 64 con 12.000 rpm
- Eje Y de 60 mm para la torreta inferior
Piezas de hasta ø 350 mm y 580 mm de longitud
- Mecanizado de piezas de brida de 350 mm de diámetro
- Mecanizado de barras de hasta ø 65 mm
- Piezas de hasta ø 90 mm y 580 mm de longitud de torneado: cuando se mecaniza con la torreta inferior
Husillo de torneado y fresado de alta velocidad compactMASTER
- hasta 42.000 rpm (30.000 rpm de serie), incl. eje Y de 150 mm
Almacén de herramientas de 38 compartimentos
- Capto C4 / HSK-T40 / KM40, opcional 76 ó 114
NTX 2000
Máquinas para una extensa gama de mecanizado para todos los sectores
Highlights
Gran productividad
- CompactMASTER, el husillo de herramientas más corto del mundo dentro de su categoría (350 mm), le garantiza un amplio espectro de mecanizado para aumentar su productividad.
- Amplio alcance del área de mecanizado con un recorrido del eje X de 675 mm (-125 a +550) y del eje Y de 300 mm (±150 mm).
- El recorrido del eje Y de ±40 mm del revólver 2 aumenta el rango de mecanizado.
Mecanizado simultáneo de 5 ejes
- Mecanizado simultáneo de 5 ejes con motor Direct Drive (DDM) instalado en el eje B.
- Mecanizado de 6 caras disponible con el husillo 2 para completar el mecanizado de componentes en una sola máquina.
Gran precisión
- La circulación de aceite refrigerante en los motores de husillos y los husillos de bolas controla el desplazamiento térmico y logra un mecanizado de máxima precisión.
Ahorro de energía
- Configuración para el ahorro de energía y visualización de los resultados.
NTX 2500
Mecanizado de 6 caras con el husillo de torneado y fresado compactMASTER
Highlights
Gran productividad
- CompactMASTER, el husillo de herramientas más corto del mundo dentro de su categoría (350 mm), le garantiza un amplio espectro de mecanizado para aumentar su productividad.
- Amplio alcance del área de mecanizado con un recorrido del eje X de 675 mm (-125 a +550) y del eje Y de 300 mm (±150 mm).
- El recorrido del eje Y de ±40 mm del revólver 2 aumenta el rango de mecanizado.
Mecanizado simultáneo de 5 ejes
- Mecanizado simultáneo de 5 ejes con motor Direct Drive (DDM) instalado en el eje B.
- Mecanizado de 6 caras disponible con el husillo 2 para completar el mecanizado de componentes en una sola máquina.
Gran precisión
- La circulación de aceite refrigerante en los motores de husillos y los husillos de bolas controla el desplazamiento térmico y logra un mecanizado de máxima precisión.
Ahorro de energía
- Configuración para el ahorro de energía y visualización de los resultados.
NZX 1500
Mecanizado preciso de excelentes piezas para la producción en serie
Highlights
Fresado
- BMT para el fresado a velocidades de hasta 12 000 min-1 (estándar: 6000 min-1).
- Espacio para hasta 16 herramientas en cada revólver.
Gran rigidez
- Estructura de la máquina gruesa y robusta.
- La ORC (construcción de cilindro octagonal) maximiza la rigidez del eje Y del revólver 2.
- La estructura de cuello alto evita la acumulación de virutas en el revólver 2.
Gran precisión
- Retroalimentación de regla directa de gran resolución (opcional).
Alta velocidad
- Velocidad de avance rápido de los ejes X/Y/Z:
- 30/20/50 m/min (98,4/65,6/164,1 fpm).
NZX 2000
Mecanizado preciso de excelentes piezas para la producción en serie
Highlights
Fresado
- BMT para el fresado a velocidades de hasta 12 000 min-1 (estándar: 6000 min-1).
- Espacio para hasta 16 herramientas en cada revólver.
Gran rigidez
- Estructura de la máquina gruesa y robusta.
- La ORC (construcción de cilindro octagonal) maximiza la rigidez del eje Y del revólver 2.
- La estructura de cuello alto evita la acumulación de virutas en el revólver 2.
Gran precisión
- Retroalimentación de regla directa de gran resolución (opcional).
Alta velocidad
- Velocidad de avance rápido de los ejes X/Y/Z:
- 30/20/50 m/min (98,4/65,6/164,1 fpm).
NZX 2500
Increíble capacidad de producción en el mecanizado de árboles y bridas
Highlights
Fresado (opción)
- Revólver equipado con BMT (revólver de motor integrado).
- Husillo de la herramienta rotativa de alta velocidad: 10.000 min-1
- Par de apriete máximo del husillo de la herramienta rotativa: 40 Nm (29,5 ft lbf) (3 min) (opcional)
Gran rigidez
- Uso de guías en todos los ejes.
- Gran rigidez del cabezal móvil.
- Cuerpo ligero pero robusto gracias al análisis FEM.
Gran precisión
- Retroalimentación de regla directa de gran resolución (opcional).
- Precisión de mecanizado mejorada gracias a la estructura termalmente estable.
Fiabilidad
- Sofisticada estructura de laberinto del husillo.
- Excelente desecho de virutas.
CMX 600 V
La solución CMX V - a partir de ahora con IoTconnector y sistema de medición directa de serie
Highlights
El estándar en estructura en C para máxima rigidez
- Concepto de estructura en C mejorado con mesa móvil y eje X.
- Concepto de eje Y rígido en todo el alcance del recorrido.
- Construcción y diseño optimizado para mayor FEM.
Precisión en cada componente y cada detalle.
- Precisión de posicionamiento en todos los ejes de 6 µm sin escalas lineales (acorde a la norma ISO 230-2).
- La compensación térmica garantiza una calidad máxima, estable y precisa durante el proceso de producción.
- Husillos de bola fabricados con tolerancias de grado uno (IT 1).
- Diseño sofisticado, reducida superficie cubierta y gran área de trabajo, todo ello combinado en la serie CMX V.
Ergonomía mejorada para un manejo sencillo y la carga de piezas de trabajo grandes.
- Gran mesa con diámetro de 900 x 560 mm para el mecanizado de piezas de hasta 600 kg.
- Reducida superficie cubierta de 5,9 m2.
Gran alcance de controles 3D con SIEMENS, HEIDENHAIN o FANUC: lo que necesite.
- Cree su propia solución personalizada.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con SIEMENS para un uso intuitivo y un fácil manejo.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con HEIDENHAIN para una programación fácil y eficiente.
- Panel de control DMG MORI SLIMline de 15" y MAPPS para FANUC para simulación 3D con sencilla verificación de contornos.
CMX 800 V
La solución CMX V - a partir de ahora con IoTconnector y sistema de medición directa de serie
Highlights
El estándar en estructura en C para máxima rigidez
- Concepto de estructura en C mejorado con mesa móvil y eje X.
- Concepto de eje Y rígido en todo el alcance del recorrido.
- Construcción y diseño optimizado para mayor FEM.
Precisión en cada componente y cada detalle.
- Precisión de posicionamiento en todos los ejes de 6 µm sin escalas lineales (acorde a la norma ISO 230-2).
- La compensación térmica garantiza una calidad máxima, estable y precisa durante el proceso de producción.
- Husillos de bola fabricados con tolerancias de grado uno (IT 1).
Diseño sofisticado, reducida superficie cubierta y gran área de trabajo, todo ello combinado en la serie CMX V.
- Ergonomía mejorada para un manejo sencillo y la carga de piezas de trabajo grandes.
- Gran mesa de 1100 x 560 mm para el mecanizado de piezas de hasta 800 kg.
- Reducida superficie cubierta de 7,0 m2.
Gran alcance de controles 3D con SIEMENS, HEIDENHAIN o FANUC: lo que necesite.
- Cree su propia solución personalizada.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con SIEMENS para un uso intuitivo y un fácil manejo.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con HEIDENHAIN para una programación fácil y eficiente.
- Panel de control DMG MORI SLIMline de 15" y MAPPS para FANUC para simulación 3D con sencilla verificación de contornos.
CMX 1100 V
La solución CMX V - a partir de ahora con IoTconnector y sistema de medición directa de serie
Highlights
El estándar en estructura en C para máxima rigidez
- Concepto de estructura en C mejorado con mesa móvil y eje X.
- Concepto de eje Y rígido en todo el alcance del recorrido.
- Construcción y diseño optimizado para mayor FEM.
Precisión en cada componente y cada detalle.
- Precisión de posicionamiento en todos los ejes de 6 µm sin escalas lineales (acorde a la norma ISO 230-2).
- La compensación térmica garantiza una calidad máxima, estable y precisa durante el proceso de producción.
- Husillos de bola fabricados con tolerancias de grado uno (IT 1).
Diseño sofisticado, reducida superficie cubierta y gran área de trabajo, todo ello combinado en la serie CMX V.
- Ergonomía mejorada para un manejo sencillo y la carga de piezas de trabajo grandes.
- Gran mesa de 1400 x 560 mm para el mecanizado de piezas de hasta 1000 kg.
- Reducida superficie cubierta de 8,7 m2.
Gran alcance de controles 3D con SIEMENS, HEIDENHAIN o FANUC: lo que necesite.
- Cree su propia solución personalizada.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con SIEMENS para un uso intuitivo y un fácil manejo.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con HEIDENHAIN para una programación fácil y eficiente.
- Panel de control DMG MORI SLIMline de 15" y MAPPS para FANUC para simulación 3D con sencilla verificación de contornos.
i 30 V
Cuerpo compacto y numerosas características para un gran rendimiento
Highlights
Diseño compacto
- Tamaño de la máquina (anchura x profundidad x altura): 1558 × 3273 × 2650 mm
- (61,3 × 128,9 × 104,3 in)
- Masa de la máquina: 4,93 t (10 846 lb), aprox. un 20 % MENOS respecto a máquinas convencionales.
- Menor necesidad de espacio y mayor productividad.
Gran rigidez
- Construcción robusta y resistente a las deformaciones sin saliente. Guías de rodillos.
Alta velocidad
- Velocidad de avance rápido: 62 m/min (2440,9 ipm), aprox. un 30 % MÁS respecto a las máquinas convencionales.
Fiabilidad
- ATC simple y sin brazos para un uso con menos componentes.
- Excelente extracción de virutas.
NHC 4000
Centro de mecanizado horizontal con la máxima precisión y estabilidad dinámica
Highlights
Dinámica inigualable
- Hasta 60.000 mm/min de velocidad y hasta 0,87 g de aceleración
- Poderoso husillo de serie que alcanza las 12.000 rpm y los 110 Nm
- Disponible con mesa de accionamiento directo de 100 rpm
Máxima rigidez
- Cama gruesa de alta rigidez
- Cama de alta rigidez con guías escalonadas en el eje X
- Rodamiento del husillo de gran diámetro de 80 mm
Compacto
- Centro de mecanizado horizontal compacto con un espacio de tan solo 11,5 m²
- Tamaño del palet de mecanizado 400 × 400 mm
- Montaje rápido y sencillo gracias a su soporte de tres puntos
Precisión óptima
- Husillo con diseño simétrico
NHX 4000
Centro de mecanizado horizontal con máxima estabilidad, precisión y dinámica
Highlights
Dinámica
- Accionamiento de alimentación de hasta 60.000 mm/min y aceleración de hasta 1,2 g.
- Husillo de motor con 15.000 rpm y 111/116 Nm en el modelo estándar.
- Mesa DirectDrive con 100 rpm disponible.
Gran rigidez
- Bancada gruesa de gran rigidez.
- Bancada de gran rigidez con guías escalonadas del eje X.
- Rodamiento del husillo de gran diámetro de 70 mm.
Compacta
- Centro compacto de mecanizado horizontal con una necesidad de espacio de tan solo 11,2 m².
- Tamaño del palé de 400 x 400 mm.
- Rápida y fácil configuración gracias a su soporte de tres puntos.
Precisión
- Retroalimentación de regla directa con resolución de 0,01 µm.
CMX 50 U
Su solución de mecanizado de 5 caras potente y flexible para mayor eficiencia y productividad.
Highlights
Mesa giratoria basculante patentada con perfecta accesibilidad: beneficios garantizados para la fabricación de piezas complejas
- Rango de oscilación del eje B de -5° a 110°.
- Mecanizado completo de partes complejas gracias a la tecnología de 5 ejes.
- Gran mesa con diámetro 630 x 500 mm para el mecanizado de piezas de hasta 200 kg.
Aumente su eficiencia y productividad con la serie CMX U
- Avance rápido de 30 m/min en todos los ejes lineales para reducir el tiempo de paro de corte.
- Almacén de herramientas con 30 puestos en el modelo estándar para el rápido cambio de herramienta en un máximo de 2,7 s.
- Husillo en línea altamente dinámico de 12.000 rpm con potencia de 13 kW (40% DC) y 83 Nm (40% DC).
Estabilidad y fiabilidad sin renunciar a nada.
- Diseño optimizado para mayor FEM.
- La compensación térmica garantiza una calidad máxima y estable durante el proceso de producción.
- Guías de rodillos para total rigidez y un proceso de mecanizado estable.
Controles 3D con el exclusivo panel de control multitáctil de 19" y SIEMENS o HEIDENHAIN
- Cree su propia solución personalizada.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con SIEMENS para un uso intuitivo y un fácil manejo.
- Panel de control multitáctil DMG MORI SLIMline de 19" con HEIDENHAIN para una programación fácil y eficiente.
- Clave de acceso DMG MORI SMARTkey: personalizada con 8 GB de almacenamiento adicionales.
DMU 50 3ª generación
Fresadora universal CNC con mesa giratoria basculante
Highlights
Mecanizado de 5 ejes con hasta 20.000 rpm
- speedMASTER 15.000 rpm con 21 kW y 111 Nm en la versión estándar.
- speedMASTER 15.000 rpm con 46 kW y 200 Nm (opcional).
- speedMASTER 20.000 rpm con 35 kW y 130 Nm (opcional).
Mesa giratoria basculante para el mecanizado simultáneo de 5 ejes
- Carga de la mesa hasta 300 kg.
- Rango de oscilación del eje B de -35° a +110° para máxima flexibilidad.
- Rodamientos de mesa refrigerados para máxima precisión.
Almacén de herramientas con 30 puestos en la versión estándar
- Carga de las herramientas desde la parte frontal incluso durante el mecanizado.
- Excelente visibilidad y accesibilidad.
- 60 o 120 posiciones disponibles (opcional).
Precisión
- Concepto de refrigeración integral para máxima precisión a largo plazo.
- Bancada de la máquina de una pieza.
- Husillos de bolas de accionamiento directo.
- Sistemas directos de medición de la trayectoria en todos los ejes.
DMU 40 (FD) eVo
Centro de mecanizado universal
Highlights
Mecanizado simultáneo de 5 ejes con mesa giratoria basculante probada
- Rango de oscilación del eje B de -5/+110°.
- Carga de la mesa hasta 250 kg.
- Refrigeración de la unidad de mesa, los rodamientos de la mesa y los accionamientos.
Procesamiento con fresado-torneado
- Velocidad del eje C de hasta 1200 rpm.
- Husillo de motor con 18.000 rpm, 130 Nm y HSK A63.
Husillos
- speedMASTER 20.000 rpm en la versión estándar.
- speedMASTER 15.000 rpm con 200 Nm (opcional).
- Husillo de motor de 24.000 rpm (opcional).
ULTRASONIC 60 eVo linear
Centro de Mecanizado Universal ULTRASONIC
Highlights
Integración tecnología ULTRASONIC - proceso de fuerzas reducidos para una mayor productividad
- Integración de tecnología a través de la interfaz HSK-E32 / HSK-E40 para la superposición ultrasónic de la rotación de la herramienta con amplitudes de hasta 15 µm
- Procesos de fuerza reducidos hasta un 50% a través ULTRASONIC , dependiendo de los requisitos: mayores velocidades de avance, mejor calidad de la superficie hasta Ra <0,1 µm, mayor vida útil de la herramienta
- Sistemas de tratamientos específicos de refrigeración con centrifugados, optimizados para procesos ULTRASONIC de materiales avanzados
ULTRASONIC 3rd Generation - Óptimo control de procesos a través de controles inteligentes
- Amplitud constante en el proceso para garantizar la reproducibilidad.
- Detección automática de la frecuencia de trabajo, significante mejora de hardware para señal de adquisición
- Frecuencia de tracking y poder de control simultáneo en tiempo real para procesos óptimos de estabilidad
- Garantizar las ventajas ULTRASONIC incluso con herramientas no óptimas
- Totalmente compatible con actuator de la 2nd generation ULTRASONIC
Mecanizado simultáneo de 5 ejes con mesa giratoria basculante probada
- Rango de oscilación del eje B de -5/+110°.
- Carga de la mesa de hasta 400 kg.
- Refrigeración de la unidad de mesa, los rodamientos de la mesa y los accionamientos.
Procesamiento con fresado-torneado
- Velocidad del eje C de hasta 1200 rpm.
- Husillo de motor con 18.000 rpm, 130 Nm y HSK A63.
Husillos
- speedMASTER 20.000 rpm en la versión estándar.
- speedMASTER 15.000 rpm con 200 Nm (opcional).
- Husillo de motor de 24.000 rpm (opcional).
CTX 350 4A
Máquinas de torneado universales de alta productividad con dos torretas y hasta 28 posiciones de la herramienta
Highlights
Máxima precisión y diseño de la máquina de gran rigidez
- Concepto de refrigeración holística y sistema de medición directa por Magnescale en X1, X2, Y1 y Z (opcional)
- Elevada precisión de posicionamiento en 6 µm // 12 arcosegundos
Mecanizado completo por 6 caras de piezas de trabajo de hasta Ø 200 x 100 mm y eje Y de +/- 50 mm en 8,1 m²
- Husillo izquierdo: ISM 65 con 5500 rpm y 171 Nm
- Husillo derecho: ISM 50 Plus con 6000 rpm y 93 Nm máx.
- Mecanizado de barra de hasta Ø 65 mm
Máximo rendimiento de fresado
- Ambas torretas pueden trabajar en los dos husillos de forma individual o simultánea, eje Y de 100 mm en la torreta superior
- Torretas superior e inferior de hasta 12 000 rpm o 17 Nm // 12 estaciones de herramientas // VDI 30
- Torreta superior de hasta 16 estaciones de herramientas VDI30
GREENMODE para hasta una reducción del consumo energético de hasta el -10 %
- Supervisión de energía y apagado automático avanzado DMG MORI
- Accionamientos de husillo síncronos y motores de clase IE3
- Sistema hidráulico y refrigerante con tecnología de inversor
- Consumo mínimo de aire comprimido
- Guías lineales de baja fricción con lubricación con grasa
ALX 2500
Highlights
Linea extensiva
- 11 modelos para una amplia variedad de piezas: Husillo 10 inch, torneado/fresado/ especificaciones eje Y/ especificaciones husillo 2, distancia entre centros 500/1000/2000
- Velocidad rápida de los ejes(X, Z ejes):30 m/min (1,181.1 ipm) <25% más rápido que CL> para reducir tiempo de ciclo
Tecnología punta para alta rigidez y precisión
- último fabricado DDS ( Direct Drive Spindle) turnMASTER distancia entre centros 300/500/1000/2000
- Guías en eje X para mayor rendimiento de amortiguación, guias motor lineales en eje Y y Z para mejorar posiciones de precisión
- Full closed loop control (Scale feedback) SmartSCALE como opción: mejorada posición de precisión
Alta calidad, alto rendimiento Husillo turnMASTER
- Garantía de 3 años para el turnMASTER
- Nuestro husillo con motor integrado, fabricado gracias a los años de experiencia tecnológica de DMG MORI, demuestra su excelencia en el corte de gran rendimiento que exige rigidez
- Alta precisión contorneado( indexando precisión eje C): 5 seg
- La estructura laberíntica ha sido mejorada, teniendo en cuenta la frecuencia de refrigerante de alta presión
- Prevención de entrada de refrigerante y mojora de la durabilidad del husillo
ALX 2000
Highlights
Linea extensiva
- 13 modelos para una amplia variedad de piezas: Husillo 8 inch, torneado/fresado/ especificaciones eje Y/ especificaciones husillo 2, distancia entre centros 300/500/1000/2000
- La ALX 2000|300 ( turning specification) tiene una superficie de 2.7 m2, puede colocarse en misma area de instalación que el modelo CL2000
- Velocidad rápida de los ejes(X, Z ejes):30 m/min (1,181.1 ipm) <25% más rápido que CL> para reducir tiempo de ciclo
Tecnología punta para alta rigidez y precisión
- último fabricado DDS ( Direct Drive Spindle) turnMASTER distancia entre centros 300/500/1000/2000
- Guías en eje X para mayor rendimiento de amortiguación, guias motor lineales en eje Y y Z para mejorar posiciones de precisión
- Full closed loop control (Scale feedback) SmartSCALE como opción: mejorada posición de precisión
Alta calidad, alto rendimiento Husillo turnMASTER
- Garantía de 3 años para el turnMASTER
- Nuestro husillo con motor integrado, fabricado gracias a los años de experiencia tecnológica de DMG MORI, demuestra su excelencia en el corte de gran rendimiento que exige rigidez
- La estructura laberíntica ha sido mejorada, teniendo en cuenta la frecuencia de refrigerante de alta presión
- Prevención de entrada de refrigerante y mojora de la durabilidad del husillo
ALX 1500
Highlights
Gama extensa
- 12 modelos para una variedad de piezas de trabajo: Spindle 6-inch chuck, turning / milling / Y-axis specification / spindle 2 specification, distancia entre centros 300 / 500 / 1000 / 2000 tipo
- La ALX 1500 | 300 (especificaciones de torneado)tiene un espacio de 2.7 m2 (29.1 ft2) puede situarse en la actual CL1500 / CL2000 área de instalación
- Velocidad de avance rápido (ejes X-, Z-): 30 m/min (1,181.1 ipm) <25% más rápido que la CL> para reducir el tiempo de ciclo
Tecnología de vanguardia para una rigidez y precisión elevadas
- TurnMASTER DDS (husillo de acoplamiento directo) de última generación, de producción propia
- Deslizadores en el eje X para un mayor rendimiento de la amortiguación y guías de movimiento lineal en los ejes Y y Z que mejoran la precisión del posicionamiento
- Control completo del bucle cerrado (retroalimentación de la báscula) SmartSCALE opcional: Precisión de posicionamiento optimizada
Husillo turnMASTER de alta calidad y alto rendimiento
- Garantía de 3 años para el turnMASTER
- Nuestro husillo con motor integrado, fabricado gracias a los años de experiencia tecnológica de DMG MORI, demuestra su excelencia en el corte de gran rendimiento que exige rigidez
- La estructura laberíntica ha sido mejorada, teniendo en cuenta la frecuencia de refrigerante de alta presión
- Prevención de entrada de refrigerante y mojora de la durabilidad del husillo
NLX 2500 2ª generation
Renacimiento del bestseller de DMG MORI: completamente modernizado
Highlights
Mecanizado completo por 6 caras de piezas de trabajo de hasta Ø 366 x 708 mm con eje Y de +/- 60 mm
- Husillos MASTER con 36 meses de garantía y sin límite de horas de husillo
- Husillo izquierdo: 10" con 5000 rpm y 843 Nm o 12" con 3000 rpm y 1273 Nm opcional
- Husillo derecho (opcional): desde 6" con 7000 rpm y 95 Nm hasta 10" con 5000 rpm y 577 Nm máx.
Excelente rendimiento de corte pesado em los husillos izquierdo y derecho gracias a las guías primásticas en los ejes X, Y y Z.
Eje Y de +/- 60 mm bien posicionado para mecanizar piezas de trabajo complejas como estándar
- Torretas BMT 60 y BMT 40 de hasta 12 000 rpm o 100 Nm y hasta 20 estaciones de herramientas (VDI = 12 estaciones)
- Alta velocidad de hasta 12 000 rpm y 86 Nm
- Alto par de hasta 6000 rpm y 100 Nm
GREENMODE para un consumo energético reducido
- Menos energía, menos aceite de lubricación y menos consumo de aire comprimido
- Máquina con 400 V para una elevada eficiencia energética
- Refrigerante respetuoso con el medioambiente y soluciones para la neblina para prolongar la vida útil del refrigerante y ahorrar recursos
Adaptación perfecta para la automatización y la producción en serie
- Interfaz de automatización de inicio automático y amplia gama de soluciones de automatización, también actualizable
- Cubiertas de acero inoxidable y con revestimiento cerámico para un flujo perfecto de virutas
- Gestión perfecta de virutas y refrigerante con depósito zero-sludgeCOOLANT y zeroFOG de fácil mantenimiento
- Vida útil del refrigerante prolongada gracias al zero-sludgeCOOLANT pro de 900 l con sistema integrado de recogida de lodo y aceite
- Sistema universal de transporte de virutas autolimpiable para reducir el mantenimiento