Como un hito adicional en su estrategia de digitalización, DMG MORI ha adquirido WERKBLiQ GmbH, de Bielefeld, en octubre de 2017, incluyendo un equipo de 20 personas. WERKBLiQ seguirá siendo una compañía independiente y ofrece una plataforma de mantenimiento independiente del fabricante en la que todos los participantes del proceso de mantenimiento están interconectados entre sí.

Las averías y los tiempos de inactividad inesperados son las cuestiones que más problemas suponen en las cadenas de procesos industriales. Estos problemas se vuelven aún más críticos en caso de plazos de planificación cada vez más cortos y en vista de la tendencia de una producción en masa individualizada. En este contexto, el servicio y el mantenimiento son cada vez más importantes.

WERKBLiQ digitaliza el mantenimiento y el servicio 

Con 15 módulos diferentes, el Dr. Busse y su equipo ofrecen a la industria una herramienta integral para organizar todo el proceso de mantenimiento de forma más eficiente y sencilla. Además de la visualización de procesos internos, la plataforma permite la comunicación directa con todas las partes involucradas en el proceso de mantenimiento. Por el momento, 200 usuarios con más de 150 máquinas trabajan juntos en una plataforma común y han planificado más de 5000 operaciones de mantenimiento.

Acelerar y optimizar el flujo de las comunicaciones y de la información 

"La plataforma WERKBLiQ digitaliza y acelera significativamente todo el proceso de mantenimiento", promete el Dr. Busse. Empezando por rutinas integrales de monitorización y comprobación control a lo largo de la planificación, organización y ejecución de todos los procedimientos técnicos y administrativos e incluyendo la inspección, el mantenimiento, la reparación y la mejora de los sistemas de producción. "Nuestra plataforma es completamente convincente", afirma el Dr. Busse para promocionar su sistema. "De uso sencillo, de funcionalidad integral y de beneficios convincentes para los clientes".

Empezar a usarlo es muy sencillo

Todo lo que necesita es una tableta estándar, un navegador actualizado y acceso a Internet. WERKBLiQ ya está disponible como una aplicación en las máquinas DMG MORI equipadas con CELOS V5, de forma que el usuario cuenta con el centro de control digital del proceso de mantenimiento directamente en su máquina.

La transferencia automática de datos haciendo uso de NETbox o la entrada manual de las operaciones relevantes en el registro de la máquina garantizan que nunca se pierda información. Una vista cronológica con todas las fechas de mantenimiento con una función de recordatorio y listas de comprobación garantiza que el usuario esté siempre preparado para la próxima auditoría.

En caso de fallo importante de la máquina que no pueda solucionarse internamente, el usuario de WERKBLiQ puede recurrir a un técnico de servicio directamente desde la máquina a través de la plataforma de software. La transferencia automática de todos los datos e historial de la máquina minimiza las consultas y los trabajos de servicio innecesarios. Las consultas y pedidos de piezas de repuesto también pueden realizarse a través de la plataforma. En otras palabras, WERKBLiQ ofrece un paquete integral de mantenimiento.

El "Path of Digitization" ascendente

La única pregunta restante es cómo encaja WERKBLiQ en el mundo digital de DMG MORI. El Dr. Busse cree que la estrategia individual ascendente de WERKBLiQ encaja perfectamente con el "Path of Digitization" de DMG MORI. En su opinión, el año 2018 se centrará en la integración completa de los procesos digitales del Grupo DMG MORI. "Será mucho más rápido y sencillo solicitar, controlar y documentar pedidos de servicio en cuanto el operario de la máquina y DMG MORI (como socio de servicio) se unan en una plataforma común. Además, toda la gestión de piezas de repuesto se llevará a cabo de manera más eficiente y transparente en el futuro".

Marcando el paso de la digitalización

La compañía trabajará con DMG MORI y la nueva plataforma ADAMOS para desarrollar y armonizar los estándares de información y comunicación para el Internet de la producción.