Competitividad a Largo Plazo Gracias al Factor de Eje b a la Automatización
Fundada en 1969, la empresa Schwarzer GmbH, de Schloß Holte-Stukenbrock, Alemania, se concibe a sí misma como un socio de confianza y de gran rendimiento en el campo del arranque de viruta. Después de muchos años dedicada a la construcción de máquinas especiales, desde los años noventa del siglo pasado la empresa se ha concentrado en la producción por contrato de piezas exigentes y de grupos constructivos sencillos.
Unos 60 profesionales producen para una amplia gama de clientes, entre lo que se encuentran proveedores de la ingeniería mecánica general y de la industria automovilística. En lo que respecta al torneado, Schwarzer confía desde hace muchos años en las máquinas herramienta de DMG MORI. Para poder producir en el futuro eficientemente unas piezas casi siempre muy complejas, a principios del año se procedió a la instalación de una CLX 450 TC. La Robo2Go Vision permite además un mecanizado autónomo de tamaños de lote medianos.
Empresa familiar en la segunda generación
Schwarzer ha instalado la tornería en una amplia nave con techo antisonoro, iluminación LED y planta fotovoltaica. Los sistemas de extracción por encima de las máquinas garantizan un buen aire dentro del recinto. «Así hemos creado un entorno de trabajo muy agradable», opina Thorsten Schwarzer. Junto con su hermano Frank Schwarzer, dirige la empresa familiar en segunda generación. La oferta de espacio en la tornería es necesaria para configurar eficientemente las secuencias cotidianas de trabajo.
CLX 450 TC: Mecanizado completo de 6 lados con factor de eje B.
«DMG MORI nos ofreció la nueva CLX 450 TC en un momento muy temprano», recuerda Thorsten Schwarzer. «Era el momento justo, por una parte para una ampliación de las capacidades, por otra parte para la iniciación en el mecanizado completo de 6 lados con cambio automático de herramientas, y gracias al eje B con una funcionalidad de fresado auténtica.» Después de un receso económico en 2019 y 2020, en ese momento ya se había estabilizado el nivel de demanda. Desde comienzos del año ha aumentado el volumen de ventas y las capacidades de Schwarzer están bien aprovechadas.
Una máquina en lugar de tres máquinas con cinco procesos de sujeción
Según Thorsten Schwarzer, bajo estas condiciones, la solución correcta viene dada por soluciones de producción eficientes, como el torneado-fresado: «Para componentes que producimos ahora completamente de una vez en la CLX 450 TC, necesitábamos antes tres máquinas y cinco procesos de sujeción.» El mecanizado, explica, es más rápido, se han minimizado los tiempos de reequipamiento y ya no hay más tiempos de espera. «De este modo reducimos enormemente los tiempos de trabajo.» La CLX 450 TC tornea, fresa y graba, en cualquier lugar. También las mediciones se llevan a cabo ya en el proceso. «En caso de desviaciones, la máquina corrige automáticamente el programa», añade Thorsten Schwarzer. Los procesos de la producción son así muy seguros. Con un diámetro de torneado de hasta ø400mm y una longitud de torneado máxima de 1.100mm, Schwarzer cubre con la CLX 450 TC un amplio espectro de componentes. El corazón de la zona de trabajo de generosas dimensiones es el eje B orientable con el husillo de torneado/fresado compactMASTER que necesita poco espacio, con 12.000 rpm y 90Nm. Su rango de giro es de ±120°. El husillo principal y el contrahusillo ofrecen también una precisión de posicionamiento y un rendimiento máximos con hasta 5.000 rpm y 345Nm, así como el eje C integrado con una resolución de 0,001°. «En comparación con un torno de torreta, gracias al eje necesitamos menos herramientas para una pieza. Y gracias al almacén de herramientas disponemos también de muchas más herramientas. Esto es ideal precisamente para nosotros, que como subcontratistas mecanizamos muchas piezas diferentes y cambiantes. Como diría el Sr. Junger: ¡Ya no reequipamos, ahora torneamos!»
Robo2Go Vision: Producción autónoma de tamaños de lote medianos
Schwarzer empezó pronto con la automatización de los procesos de producción. Ya sea con cargadores de barras o con primeras soluciones robóticas. En el caso de la CLX 450 TC, a la empresa le venía al pelo el hecho de que DMG MORI pudiera automatizar con gran facilidad el centro de tornado-fresado con el Robo2Go Vision. Equipado con una cámara, el robot detecta las piezas brutas sobre una europalet convencional y garantiza con ello una carga y descarga seguras de la máquina. «Un gran punto a favor es el fácil manejo del Robo2Go», evalúa Thorsten Schwarzer la automatización. Según narra, después de una breve introducción por parte de DMG MORI, dos empleados estaban ya en condiciones de manejar el robot. Un componente importante para una competitividad a largo plazo: «Las soluciones de automatización van a representar por ello un importante papel también en el futuro.»
CLX 450 TC - Are you still setting up or are you already turning?
Schwarzer GmbH
Fosse Bredde 2
33758 Schloß Holte-Stukenbrock
Germany
www.schwarzer-gmbh.de
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