Producción interna automatizada como factor del éxito
La empresa Attabotics Inc., de Calgary, Canadá, entró al mercado en 2016 con el objetivo de desarrollar y construir almacenes 3D controlados por robot. Los principales clientes de las soluciones de almacenamiento eficientes y que ahorran espacio son empresas del comercio electrónico, que experimenta un incesante crecimiento. Attabotics cuenta con más de 200 empleados, que han desarrollado un sistema de almacenamiento innovador y que requiere poco espacio. La producción propia comprende un parque de máquinas comprende diez centros de mecanizado de DMG MORI, entre los que se cuentan dos DMU 50 3rd Generation. Al igual que con las soluciones de almacenamiento asistidas por robot, también en la producción de Attabotics todo gira en torno a soluciones inteligentes y económicas. Por ello se han automatizado las máquinas de 5 ejes con la manipulación de piezas WH 6 Cell.
Soluciones escalables de automatización para el comercio en online
Gracias al auge del comercio online de los últimos años, cada vez crece más la demanda de soluciones inteligentes de almacenamiento que sean capaces de gestionar de forma rápida y eficiente el gran número de pedidos. Sobre la base de estos requerimientos, Attabotics ha desarrollado productos y soluciones patentados que ofrecen una alta densidad de almacenamiento y que trabajan con robots extremadamente rápidos. «Nuestros sistemas tridimensionales de almacenamiento reducen el espacio requerido en hasta un 85 por ciento», explica Scott Gravelle, CEO de Attabotics. «Además, nuestras soluciones son escalables a voluntad, de manera que es posible adaptar en todo momento la capacidad de almacenamiento y el flujo de mercancías a conforme aumentan las exigencias.» Attabotics garantiza de este modo una productividad constantemente elevada en la logística de almacenamiento.
La gestión de la entrada de mercancías y de los pedidos tiene lugar de forma completamente automatizada en el interior del almacén 3D. Rápidos robots ordenan eficientemente la secuencia de los pedidos, clasifican las mercancías y las transportan eficientemente a los puestos de trabajo correspondientes. «Son posibles una instalación y una puesta en funcionamiento rápidas, al igual que lo es una ampliación del sistema con la operación en marcha», dice Scott Gravelle. Nordstrom, una empresa americana de venta a distancia de prendas de vestir, ya trabaja con el almacén 3D de Attabotics para reducir la superficie de almacenamiento, para ahorrar costes inmobiliarios y para acelerar los procesos logísticos. «Las empresas de comercio electrónico como ésta son los usuarios ideales de nuestras soluciones, porque ellos tienen que transportar casi exclusivamente productos de pequeñas dimensiones.»
DMG MORI como socio para el mecanizado automatizado de 5 ejes
La productividad que Attabotics garantiza en la logística de almacenes la necesita la empresa también en la propia fabricación para mantener la competitividad. Hay demanda de soluciones de automatización que estén en condiciones de hacer frente al aumento de las capacidades. «Como no disponemos de las suficientes capacidades como para automatizar nuestra producción por nosotros mismos y además ello no es nuestra competencia central, necesitábamos a un socio con experiencia en este campo», recuerda John Hickman, Vicepresidente de Manufacturing. Según él, en DMG MORI han encontrado al socio que buscaban, instalando dos DMU 50 3rd Generation con manipulación de piezas WH 6 Cell.
WH 6 Cell – Manipulación de piezas hasta 6kg
En las dos DMU 50 3rd Generation, Attabotics produce, entre otras cosas, columnas base de aluminio que apoyan la estructura del almacén 3D. «Se trata de piezas recurrentes que necesitamos en grandes cantidades», explica John Hickman. «Teníamos que automatizar este proceso de producción, incluyendo la manipulación de piezas, para cubrir las altas necesidades también con nuestras capacidades de producción aprovechadas al máximo.» En su opinión, la manipulación de piezas WH 6 Cell ha sido la solución perfecta. El robot mueve los componentes de un peso de pieza de hasta 6kg y con unas dimensiones de 300×280×50mm. Se incluyen 15 portapiezas.
Del aluminio al acero – la DMU 50 3rd Generation como base para el mecanizado de 5 ejes de componentes clave
Como las columnas base son también fundamentales para alinear horizontalmente la totalidad del sistema de almacenamiento de los clientes, es necesario un mecanizado de alta precisión. «Ésta era uno de los requisitos planteados a la DMU 50 3rd Generation», recuerda John Hickman las razones que llevaron a la compra. Además, con la máquina de 5 ejes se producen componentes menores para el AttabotTM. «El mecanizado eficiente de geometrías complejas con precisiones de hasta 5µm era otro de los requisitos, tanto con las piezas de acero como con las de aluminio.» La variedad de mecanizado de la DMU 50 3rd Generation resultó convincente.
Mayores capacidades de I+D gracias a la producción interna automatizada
La carga y descarga autónomas de la DMU 50 3rd Generation permitió obtener capacidades de producción suficientemente altas y una mayor flexibilidad en la producción. «Queremos producir a ser posible muchos de nuestros componentes en nuestra propia fábrica, pero queremos al mismo aprovechar las capacidades para la investigación y el desarrollo», describe Scott Gravelle el desafío. Una producción automatizada ofrece el margen de maniobra deseado. «Precisamente con el desarrollo de nuevos productos podemos recurrir así perfectamente al know how de nuestro equipo CNC.» La producción automatizada es con ello uno de los factores que permiten a Attabotics una gama de prestaciones integral y de orientación vertical, como subraya Scott Gravelle: «Investigación y desarrollo, diseño y la producción propiamente dicha incluyendo el mecanizado CNC, el montaje de los robots y el control de los productos.» La construcción y la puesta en funcionamiento del almacén 3D en las instalaciones del cliente completan la oferta. Attabotics proporciona así todo de una misma fuente, lo cual vale también para DMG MORI en el campo de la producción automatizada.
Expansión con tecnología automatizada de 5 ejes de DMG MORI
Además de las seis soluciones de almacén instaladas hasta ahora en Norteamérica, otras empresas de los más diversos ramos están estudiando ahora la plataforma de almacenamiento 3D de Attabotics. Scott Gravelle mira confiado hacia el futuro: «Como también podemos refrigerar nuestros almacenes 3D, el sistema es interesante también para el sector alimentario.» También se están desarrollando en estos momentos soluciones de congelación con cadena de frío ininiterrumpida. «Todo parece, pues, indicar que dentro de poco vamos a aumentar drásticamente nuestras capacidades.» Para ello es posible ampliar en el futuro la producción anterior con la manipulación de piezas WH 6: «Los centros de mecanizado automatizados de 5 ejes como el DMU 50 3rd Generation o como el compacto DMP 70 pueden garantizar también allí una producción eficiente.»
WH CELL
AUTOMATIZACIÓN DE PIEZAS MODULAR
- Sistema modular de automatización para piezas hasta 25 kg (3, 6, 8, 15, 25 kg)
- Almacén de piezas circulante o de cajón: Tamaño máx. de pieza hasta 300 ×300 ×220mm Peso de carga máx. 250 kg
- Robot industrial KUKA/FANUC con diferentes variantes de pinza de SCHUNK: Pinza sencilla o doble incl. mordazas específicas del cliente
- Etapas de ampliación (opción): Cajón SPC, tobogán de piezas NOK, estación de soplado, dispositivo de inversión y muchas cosas más
ATTABOTICS FACTS
- Fundada en 2016 en Calgary, Canadá
- Más de 200 empleados
- Desarrollo y producción de almacenes 3D controlados por robot
- Los clientes son sobre todo empresas de comercio electrónico
Attabotics Inc.
7944 10th Street NE
Calgary, AB T2E 8W1, Canadá
www.attabotics.com
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