Green transformation (GX) para una sostenibilidad integral

Conservación de recursos

Desde 2021, DMG MORI se ha comprometido con los objetivos de la iniciativa "Objetivos basados en la ciencia", que se compromete a limitar el calentamiento global a un máximo de 1,5 °C, y ha establecido sus propios objetivos ambiciosos para reducir y evitar las emisiones a lo largo de toda la cadena de suministro (Scope 1, 2 y 3 upstream). Como resultado, las soluciones de fabricación de DMG MORI se producen ahorrando recursos, son de alta calidad, duraderas y reciclables. Un alto grado de integración de procesos, automatización y digitalización, que se refleja en el marco de transformación de mecanizado (MX) orientado al cliente, también garantiza la máxima eficiencia.

GREENMODE

El aumento de la eficiencia energética en la industria es un factor clave para alcanzar los objetivos de protección del clima. Además, la reducción de las necesidades energéticas es cada vez más importante desde el punto de vista económico debido al aumento de los precios de la energía. Con GREENMODE, DMG MORI ha redefinido la eficiencia energética en la fabricación. La eficiencia energética de las máquinas herramienta se decide ya en la fase de desarrollo y diseño.

Mediante el uso de innovadores componentes de hardware y software, DMG MORI puede reducir el consumo de energía en más de un 30 por ciento. Es posible ahorrar considerablemente en la refrigeración de procesos y máquinas, que a menudo representa hasta el 70% del consumo de energía de una máquina herramienta. Otros ejemplos son el funcionamiento en función de la demanda de los componentes de la máquina, el uso de unidades de refrigeración altamente eficientes y el suministro adaptable de lubricante refrigerante.

Un ejemplo fascinante de la planta de producción de DMG MORI en Iga, Japón, muestra hasta qué punto la excelencia en ingeniería mecánica interactúa estrechamente con el Marco de Transformación del Mecanizado (MX) en este contexto holístico. Aquí, el cambio a la integración de procesos en la producción de piezas grandes ha reducido las emisiones de CO₂ en un 42%. En concreto, se sustituyeron los antiguos centros de mecanizado de pórtico por máquinas de 5 ejes de última generación para un mecanizado completo flexible. Como resultado, de repente solo se necesitaban 20 máquinas en lugar de 100 para realizar el mismo trabajo, lo que redujo el consumo eléctrico de 600 kW a 350 kW.

GREENTECH

GREENTECH es sinónimo de asociación de competencias para el desarrollo y la fabricación de productos y tecnologías sostenibles. La atención se centra en componentes innovadores para aplicaciones como la energía eólica, la energía hidroeléctrica, la electrólisis de hidrógeno y la electromovilidad y, una vez más, en la amplia gama de soluciones del entorno de productos y servicios del Marco de Transformación de Mecanizado (MX).

Con el desarrollo de las tecnologías ecológicas, los fabricantes y proveedores se enfrentan a nuevas piezas de trabajo y, a menudo, a requisitos de mecanizado cada vez mayores. En estrecha colaboración con estos usuarios, DMG MORI diseña soluciones de fabricación que responden a estos retos - desde el mecanizado simultáneo en 5 ejes y el mecanizado completo en 6 caras hasta la fabricación aditiva y el mecanizado de precisión por láser. En los DMG MORI Excellence Centres, DMG MORI apoya a sus clientes con un know-how global desde la idea hasta el producto acabado.

MACHINING TRANSFORMATION (MX)

En el marco de transformación del mecanizado, la integración de procesos, la automatización, la digital transformation (DX) y la green transformation (GX) se funden en un todo innovador y sostenible. En el panorama tecnológico en constante evolución de la fabricación CNC, el marco MX se erige como un faro en el camino hacia una nueva era de procesos y métodos de fabricación tan rentables como ecológicamente sostenibles.

Póngase en contacto con nosotros para cualquier cuestión relacionada con la prensa técnica de DMG MORI.