La automatización crea innovación: máquinas conectadas para la industria 4.0
A medida que avanzaba la Revolución Industrial, las máquinas fueron sustituyendo cada vez más al trabajo manual. La introducción de máquinas y la automatización asociada fueron de la mano con el desarrollo continuo de productos. No es de extrañar, por tanto, que el siglo XX fuera testigo de una auténtica avalancha de innovaciones que afectaron a casi todos los aspectos de la vida. Los ordenadores desempeñaron un papel fundamental en ello, ya que su uso aceleró enormemente la automatización en la fabricación y otras áreas de la industria, allanando el camino para la era de la Industria 4.0. La automatización en la industria lleva más de 100 años evolucionando y cada vez es más eficiente, gracias sobre todo a la digitalización. Más que nunca, la atención se centra en las personas. Ellas son las responsables de controlar, supervisar y optimizar los procesos automatizados.
Las plantas de fabricación actuales ya no se limitan a automatizar por completo los procesos recurrentes y a establecer una producción en masa automatizada. La automatización inteligente abre nuevas oportunidades a las empresas. Puede mejorar la utilización de la planta y reducir los plazos de entrega. Después de todo, el objetivo principal de la industria manufacturera es utilizar todos los recursos disponibles de la forma más eficiente posible para maximizar la productividad. En lugar de una sola máquina, ahora suele ser todo un parque de maquinaria el que contribuye a mejorar la calidad. Para las empresas, la automatización industrial es un factor crítico para mantener el ritmo de una competencia cada vez mayor.
Factores competitivos: automatización industrial y digitalización
La tecnología de automatización moderna puede adaptarse a los requisitos más diversos de la cadena de procesos. Con las nuevas soluciones de producción, la producción es cada vez más individualizada y variada, hasta el tamaño de lote 1. El uso de modernas tecnologías de producción e información es especialmente importante en la producción industrial de artículos personalizados y a medida. Hoy en día, las empresas manufactureras también necesitan un alto grado de flexibilidad. Las estructuras rígidas se interponen en el camino de las nuevas soluciones. Si quiere aumentar su productividad y, al mismo tiempo, producir de forma económica, tiene que ser flexible y aprovechar las herramientas digitales.
Uso de la IA para la optimización de procesos: una valiosa ayuda en el análisis de datos
La producción industrial del futuro es una combinación de automatización selectiva y digitalización. Un componente importante de las cadenas de procesos, cada vez más complejas, es la coordinación óptima de las distintas áreas, por ejemplo entre la gestión de pedidos y la adquisición de materiales. Sólo así se puede garantizar la entrega puntual a los clientes. Los algoritmos inteligentes son una gran ayuda en este sentido. La inteligencia artificial permite analizar incluso grandes cantidades de datos. Como resultado, los procesos se pueden supervisar y optimizar continuamente basándose en los datos obtenidos.
Automatización robótica de procesos: En el camino hacia la automatización industrial
Basados en soluciones digitales innovadoras, los procesos totalmente autónomos de las instalaciones de producción industrial están evolucionando hacia una nueva forma de automatización: la automatización robótica de procesos, o RPA. La RPA utiliza robots de software digital para automatizar procesos empresariales estructurados. Esta tecnología es especialmente útil para tareas repetitivas y bien estructuradas realizadas por humanos. El robot asume el papel del usuario e interactúa con otros sistemas de software. La manipulación manual y las actividades rutinarias pueden reducirse mediante la combinación inteligente de digitalización y automatización. La automatización robótica de procesos implica aplicaciones de software que imitan la interacción humana con interfaces. Los robots de software o RPA bots no son, por tanto, máquinas en el verdadero sentido de la palabra. No todos los procesos son adecuados para la RPA. Un análisis exhaustivo de los procesos es esencial para todos los proyectos de RPA. Queda por ver hacia dónde se dirigen los avances en este campo de la automatización robótica en el futuro.
El Robo2Go MAX está diseñado para manipular componentes de hasta 115 kg de peso y de 40 a 400 mm de diámetro.
Conceptos de futuro
Independientemente del proyecto o del sector: Si quiere evolucionar, debe probar sus procesos con regularidad. Los resultados proporcionan información valiosa que conduce a conceptos de automatización cada vez más sofisticados. En la industria de la máquina herramienta, ésta es la mejor manera de adaptar la solución de fabricación adecuada a cada cliente, a cada tamaño de lote y a cada presupuesto.
Como líder tecnológico en la industria de la máquina herramienta, DMG MORI se ha centrado fuertemente en el tema futuro de la automatización industrial y está impulsando el desarrollo en todos los niveles de su cartera. Actualmente se pueden equipar o actualizar más de 150 máquinas diferentes de todas las áreas tecnológicas. La facilidad de manejo está siempre en el centro de la automatización CNC. Este es también el caso de Robo2Go, que permite al usuario realizar una producción automatizada extremadamente flexible de piezas de trabajo complejas incluso sin conocimientos previos de programación de robots.
Fábrica de excelencia DMG MORI
La fábrica monoBLOCK Excellence Factory en el emplazamiento de DMG MORI en Pfronten es una prueba impresionante del potencial de la automatización industrial y la digitalización. Toda la gama de modelos de centros de mecanizado monoBLOCK se fabrica en la Excellence Factory en un proceso de montaje de flujo automatizado, en el que las máquinas se mueven de forma autónoma a través de las estaciones de montaje individuales mediante un sistema de transporte AGV sin conductor. El concepto de ensamblaje orientado al futuro conduce a un aumento significativo de la productividad y la eficiencia, que en última instancia se refleja en el precio de las máquinas CNC.