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ULTRASONIC 85

ULTRASONIC 85


Máx. recorrido X
935 mm
Máx. recorrido Y
850 mm
Máx. recorrido Z
650 mm
Diámetro máx. de la pieza
1.040 mm
Máx. altura de la pieza de trabajo
590 mm
Peso máximo de la pieza
1.500 kg
Alternativas de software y control
SIEMENS
Highlights

ULTRASONIC

ULTRASONIC by DMG MORI

Integración de tecnología ULTRASONIC para una cartera de productos de mecanizado más amplia

  • Integración de tecnología mediante los sistemas de accionamiento HSK-A63/HSK-A100/HSK-E50.
  • Superposición ULTRASONIC de la rotación de la herramienta con amplitudes de hasta >10 µm.
  • Detección y seguimiento automáticos de la frecuencia, regulación de la amplitud y ajuste automático de la alimentación.
  • La reducción de hasta un 50 % de las fuerzas de procesos gracias a ULTRASONIC suponen: mayor alimentación, mejores acabados de superficies hasta Ra <0,1 µm, mayor vida útil de la herramienta.
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Ergonomía

  • Gran apertura de la puerta de 1500 mm y exclusivo acceso a la zona de trabajo con un diseño sumamente compacto con una necesidad de espacio de solo 12 m².
  • Carga de la grúa ilimitada de hasta 1500 kg.
  • Rápida y fácil configuración gracias a su soporte de 3 puntos.

Precisión

  • Medidas de refrigeración integrales, equipo de refrigeración de alto rendimiento y compensación con multisensor en la versión estándar.
  • A partir de una precisión de posicionamiento de 5 µm en el estándar.
  • Construcción rígida con contrapesos estáticos y partes móviles equilibradas.

Versatilidad

  • Diversas soluciones de mesa: desde el mecanizado de 5 ejes de hasta 1500 kg al mecanizado completo con fresado y torneado para hasta 2050 Nm.
  • La más amplia gama de husillos del mercado con hasta 30.000 rpm o hasta 430 Nm.
  • Almacenes de herramientas integrados con hasta 180 puestos.

Concepto rígido monoBLOCK

  • monoBLOCK: máxima estabilidad de una sola pieza.
  • Columna de una pieza con guías grandes y estables, guía de rodillos de 55 mm en todos los ejes.
  • Máxima estabilidad gracias a grandes husillos de bolas con diámetro 50/50/50 en todos los ejes.
  • Optimización de todos los componentes para mayor FEM.
  • Sujeción de la mesa giratoria basculante.
Ejemplos de aplicación
Automatización

Automatización estándar y soluciones personalizadas en el diseño VERTICO

La automatización es un elemento clave de la producción digital. Cada máquina DMG MORI puede mejorarse con una automatización estándar o una solución de automatización personalizada para sistemas de fabricación flexibles.

Control y software
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Digitalización integrada de las máquinas DMG MORI y el taller:

  • Máquina CELOS: interfaz de usuario basada en APP con acceso a toda la información relacionada con la producción
  • Fabricación CELOS: 27 aplicaciones CELOS para la preparación y procesamiento de pedidos óptimos
  • Fábrica digital: continuos flujos de trabajo digitales desde la planificación hasta la producción y el servicio
Servicio y formación
Descargas y datos técnicos
Segmento tecnológico
5 ejes
Integración tecnológica
Torneado
Rectificado
Pieza de trabajo
Diámetro máx. de la pieza
1.040 mm
Máx. altura de la pieza de trabajo
590 mm
Peso máximo de la pieza
1.500 kg
Área de trabajo
Máx. recorrido X
935 mm
Máx. recorrido Y
850 mm
Máx. recorrido Z
650 mm
Máx. número de ejes
5
Precisión
Estándar
mayor precisión
Capacidad del cargador
Máx. capacidad
180
Husillo
Husillo HSK-A63
Husillo HSK-A100
Husillo HSC > 25.000 1/min
Control
SIEMENS
Automatización
Robot
Tipo de producción
Piezas individuales
Serie pequeña (< 50)
Materiales
Aluminio
Acero / Fundición
Titanio / Inconel
Vidrio / Cerámica
Plástico / CFK