NZ DUE FORMULA
Dos torretas con dos ejes Y de 80 mm
Máx. longitud de la pieza de trabajo
29 in.
740 mm
Máx. diámetro de capacidad de barra
3 in.
72 mm
Máx. recorrido X
8 in.
210 mm
Máx. recorrido Y
3 in.
80 mm
Máx. recorrido Z
29 in.
740 mm
Alternativas de software y control
SIEMENS
MAPPS
Highlights
Rendimiento de torneado
- Husillo principal y contrahusillo turnMASTER con hasta 5000 rpm y 174 Nm (100 % DC)
- Capacidad de trabajo de barra: 72 mm de diámetro
- 3 años de garantía con horas ilimitadas del husillo
Rendimiento de fresado
- Velocidad máx. del husillo de fresado: 12.000 rpm
- 12 estaciones para BMT 40
Especificaciones incluidas
- Especificaciones sencillas y fáciles de comprender
Ejemplos de aplicación
Automatización
Desbloquee las posibilidades de la automatización
Aumente la productividad, la calidad y el funcionamiento ininterrumpido. Nuestras soluciones prolongan el tiempo de funcionamiento de las máquinas y favorecen la sostenibilidad. Optimice sus procesos con nuestras innovadoras soluciones de automatización.
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - Sistema modular de cargadores de pórtico para una o varias máquinas
- Manipulación de piezas altamente productiva y flexible para una máquina o para enlazar varias máquinas
- GX 10 T: Manipulación de piezas de trabajo de hasta ø 200 x 150 mm y un peso de hasta 10 kg
- Combinable con varios tipos de equipos periféricos automáticos (lavado, medición, marcado, etc.) y pinzas de diseño flexible disponibles
- Programación y configuración sencillas gracias a la integración en el control de la máquina
- Monitorización del estado de la carga disponible a través de DMG MORI Messenger
Highlights
NLX 2500 | 700 con GX 10 T
Aspectos destacados GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Manipulación de piezas de trabajo de hasta 200 mm de diámetro, 150 mm de longitud y hasta 10 kg de peso
- Cargadora integrada compacta
- Combinable con distintos tipos de equipo periférico automático (lavado, medición, marcado, etc.) y disponible con pinzas en varios diseños
- Fácil programación y ajuste integrados en el control de la máquina
- Monitorización del estado de la cargadora disponible a través de DMG MORI Messenger
- Fácil ampliación para dos o más máquinas
- Opción para manipular una carga de hasta 100 kg
Robo2Go Turning
Robo2Go Turning: manipulación flexible de piezas para lotes de tamaño pequeño y mediano
- Una aplicación para el control uniforme de todas las variantes de Robo2Go, configuración de una nueva pieza de trabajo < 5 minutos
- Robo2Go Turning, carga útil del robot de 12, 25 o 35 kg
- Cambio rápido de mandril a almacenamiento de piezas en el eje
- Robo2Go Vision, carga útil del robot 35 kg
- Reconocimiento robusto de la cámara 3D, ideal para la función multitrabajo
Highlights
Una aplicación para el control uniforme de todas las variantes de Robo2Go.
- Integrado en la operación de control de la máquina a través de CELOS APP: No es necesario cambiar los programas NC
- Uso intuitivo gracias al software guiado por diálogos
- Creación del proceso mediante módulos de programa predefinidos a través de drap &drop: No es necesario tener conocimientos de programación de robots
- Configuración de una nueva pieza de trabajo < 5 minutos
Robo2Go Turning
- Cambio rápido de mandril a almacenamiento de piezas en el eje
- Manipulación de ejes de ø 20 – 170 mm y piezas de mandril de ø 20 – 175 mm
- Capacidad de carga de 12, 25 y 35 kg
- Apilado de piezas
Cajonera Robo2Go
La ampliación de almacenamiento para su Robo2Go Turning
- Capacidad un 300 % superior a la estándar
- Configuración principal en tiempo paralelo del almacenamiento de piezas de trabajo
- Posibilidad de varias tareas por cajón y dentro de un cajón en el sistema estándar
- Gestión de todos los trabajos a través de la aplicación Robo2Go Jobs
Robo2Go Vision
- Robusto reconocimiento de cámara 3D, ideal para la función multitarea
- Entrada y salida de piezas brutas y acabadas por palet
- Piezas de mandril cilíndrico de ø 25 – 175 mm
Detalles
Robo2Go Turning – Capacidad de carga de 12, 25 y 35 kg
Automatización estándar pero flexible para adaptarse a sus piezas
AMR 2000
Automatización integral en el taller
- Solución de automatización colaborativa con diseño libre
- Movimiento omnidireccional para ocupar el mínimo espacio (radio de giro 0 m)
- Base para tareas adicionales, por ejemplo, manipulación de herramientas B., eliminación de virutas, etc.
- Transporte de material desde europalés de 1200 x 800 mm
- Peso máximo de transporte de hasta 2000 kg
- Seguridad basada en la tecnología de Sick y Siemens
Highlights
AMR 2000 material
- Transporte autónomo de palets de material
- Transporte de diferentes soportes de carga
- Integración en los sistemas de automatización de DMG MORI para la manipulación de piezas de trabajo: intercambio de palets de piezas terminadas y materias primas.
- Integración en los procesos existentes
- Escalable y expandible posteriormente
AMR 2000 virutas
- Transporte autónomo de contenedores de virutas
- Orden automática de transporte desde el ordenador principal
- Autonomía ampliada de la máquina herramienta
- Posibilidad de combinar el transporte de materiales y virutas
AMR 2000 manipulación de herramientas
- Identificación de herramientas según el estándar
- Transporte autónomo e intercambio de herramientas entre máquinas y sistemas de almacenamiento de herramientas
- Tamaño máximo de herramientas ø 280 / 400 mm
- Peso máximo de herramienta 30 kg
- Peso transportable 720 kg (24× 30 kg)
- Número máximo de herramientas: 24 uds.
Control y software
Experimente la velocidad de la Digital Transformation (DX)
Revolucione sus flujos de trabajo, desbloquee nuevas oportunidades, aumente la eficiencia y fomente la sostenibilidad reduciendo el consumo de energía, al tiempo que obtiene una sólida ventaja competitiva.
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevención de daños por rotura o sobrecarga de las herramientas.
- Sin necesidad de sensor y con aprendizaje automático de los límites de carga.
- Para torneado, fresado y perforado (hasta 3 mm de diámetro).
- NUEVO: interfaz de usuario en para CELOS SideScreen.
- NUEVO: potente algoritmo para el control eficiente tras la primera pieza.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Paquete de protección: el suplemento perfecto del MPC para tornos. Ventaja económica (aprox. 40 %).
- Almacenado en el programa de los límites de control de cada herramienta y de cada margen de corte.
Izquierda : Visualización del estado LIVE en CELOS Sidescreen; valores de proceso actuales, ajustados. / Derecha : Manejo sencillo de los parámetros de supervisión en la tabla de herramientas.
Multitool
- Uso eficiente de herramientas de torneado de varios cabezales con más de un filo en el torno y la fresadora.
- Varias «herramientas hermanas» en un solo portaherramientas principal.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Reducción de los tiempos de cambio de herramienta.
- Ahorro de espacio en el almacén de herramientas.
Ciclo de retroceso
- Botones programados para que los ejes X e Y se desplacen a las posiciones finales positivas para el mecanizado externo.
- Perfecto para preparar el lugar de trabajo para el ajuste o como función de rescate en caso de emergencia.
Highlights
Ventajas para los clientes
Funcionalidad - Selección del ciclo pulsando la tecla asociada en el panel de mando.
- Fácil manejo durante el ajuste de máquinas multicanal.
- Sistema de reacción rápida durante el mecanizado externo a modo de función de rescate.
DMG MORI gearMILL
- Productivo mecanizado completo.
- Rentable tallado de engranajes con máquina y herramientas estándares.
- Flexible para distintas geometrías de los engranajes.
- Control de calidad integrado en el proceso.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Creación del programa a partir de planos de la pieza bruta y datos del engranaje.
- Optimización de la orientación de la pieza de trabajo, por ej. tras un tratamiento térmico.
- Interfaz para el dispositivo de medición de las coordenadas (Klingenberg, Leitz, Zeiss).
Links : Introducción de los parámetros del engranaje para el cálculo geométrico de un engranaje recto. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Servicio y formación
Servicio integral sin preocupaciones y formación para su producción
Aproveche nuestra completa oferta de servicios y cursos de formación práctica que maximizan el rendimiento de su máquina y minimizan los tiempos de inactividad. Con completos paquetes de mantenimiento, piezas de repuesto originales y programas de formación personalizados, llevamos su producción y a su equipo al siguiente nivel.
Descargas y datos técnicos
Área de trabajo
Máx. recorrido X
8 in.
210 mm
Máx. recorrido Y
3 in.
80 mm
Máx. recorrido Z
29 in.
740 mm
Pieza de trabajo
Máx. longitud de la pieza de trabajo
29 in.
740 mm
Máx. diámetro de capacidad de barra
3 in.
72 mm