Innovador control táctil para máquinas universales
DMG MORI amplía su cartera de productos para los modelos CLX y CMX con su oferta de controladores 3D y sus nuevas opciones de equipamiento en la Jornada de Puertas Abiertas en Pfronten.
- Control 3D para la serie CLX: Centros de torneado con panel de control táctil SLIMline de 19" de DMG MORI y SIEMENS o panel de control SLIMline de 15" de DMG MORI y FANUC
- Nuevo estándar de control 3D para modelos CMX con panel táctil HEIDENHAIN además de SIEMENS y FANUC
- Ciclos de tecnología de DMG MORI para una fabricación incluso más eficiente.
- CLX disponible con eje Y y contrahusillo
- CMX en tres tamaños con más de 200 opciones
- Soluciones integrales de automatización usando el cargador tipo pórtico GX 6 y el sistema de gestión de palés PH 150
Con el lanzamiento de las series CLX, CMX V y CMX U en el AMB 2016, DMG MORI ahora ofrece una variedad de máquinas universales de alto rendimiento con múltiples opciones de equipamiento que impresionarán a los usuarios de diferentes sectores. Tanto a nivel de hardware como de funciones de control y software, DMG MORI sigue desarrollando los modelos de éxito fabricados en Polonia e Italia. Los últimos resultados incluyen la gama completa de controles 3D con soluciones de SIEMENS, FANUC y HEIDENHAIN, nuevas etapas de desarrollo en el área de centros de torneado y soluciones de automatización inteligentes en diseño VERTICO.
La programación orientada a talleres incluye controles 3D de última tecnología, ya que simplifican los procesos de trabajo y los hacen más eficientes. DMG MORI también cuenta con soluciones de control innovadoras y de uso sencillo para sus máquinas universales. Así, los centros de torneado CLX están disponibles con el panel de control táctil de 19" SLIMline de DMG MORI y Siemens para un manejo intuitivo y sencillo. "Presentamos la serie con el panel de 15" SLIMline de DMG MORI y FANUC para la simulación 3D con una verificación sencilla de los contornos como nuevas opciones", explica el Dr. Michael Budt, quien, como Director Científico, es responsable de FAMOT en Polonia, de la fábrica italiana GRAZIANO y de la fábrica rusa Ulyanovsk MT. Debido a la enorme demanda, la serie CLX también se fabrica en las instalaciones tradicionales GRAZIANO de DMG, localizadas en Torona, Italia, desde mediados del año 2017. En el futuro, la sede se irá centrando cada vez más en el desarrollo y la producción de controles FANUC. GRAZIANO puede depender de su amplia experiencia y de su historia, también para el desarrollo de soluciones de automatización integradas.
En el sector del fresado, DMG MORI establecerá en el futuro nuevos estándares en los controles 3D con sus modelos CMX V y CMX U, opcionalmente con el control táctil HEIDENHAIN. El panel, con su rango de giro de 45 grados y la pantalla táctil de 19", ofrece una ergonomía avanzada y una buena visualización del estado de la máquina. Los controles ayudan al operario con un acceso rápido y sencillo a los parámetros y datos del usuario, simplifica la administración y documentación de datos de pedidos y procesos y, además, ofrece la opción de gestionar los datos de manera eficiente con la importación DFX. Un teclado ASCI completo y los elementos optimizados de la pantalla táctil garantizan uno manejo sencillo y fiable, por ejemplo, la simulación 3D con la cómoda función táctil. El Dr. Michael Budt añade: "Esto implica que todas las máquinas CMX V y CMX U estén equipadas con el control táctil intuitivo y de última tecnología en sus modelos estándar, una característica única.
Fabricación eficiente con los Ciclos de tecnología de DMG MORI
Además de una gran variedad de funciones de control, también se dispone de software de apoyo con diferentes ciclos de tecnología de DMG para las series CLX, CMX V y CMX U. La velocidad alterna para evitar vibraciones adaptando la velocidad o el Easy Tool Monitoring, el cual evita daños por roturas o sobrecargas de la herramienta, son solo dos ejemplos para la serie CLX. DMG MORI también ofrece ciclos de tecnología para el CMX V y el CMX U, contribuyendo a garantizar que los procesos de mecanizado sean incluso más eficientes.
Diversidad de funciones gracias a las nuevas opciones de ampliación
DMG MORI también ha aumentado la variedad de funciones en el ámbito de los centros de torneado. Al igual que el CLX 450 y el CLX 550, el CLX 350 está también ahora disponible como V4 con eje Y. Permite el mecanizado descentralizado para los tres modelos con recorridos de 120 mm. Además, se dispone de la versión V6 con contrahusillo para el mecanizado completo de 6 ejes. El CLX 550 ya ha estado disponible en todas las opciones de ampliación desde la feria EMO 2017. Gracias a su grado de modularidad, el centro de torneado CLX es la solución ideal para diferentes sectores, incluyendo el sector automovilístico, la maquinaria general o la ingeniería de instalaciones industriales. El aumento de los pedidos en este segmento ha confirmado la estrategia de DMG MORI de desarrollar continuamente las series CLX y CMX.
Cargador tipo pórtico también para el CLX 350
En base a la presentación por parte de DMG MORI del CLX 450 con cargador tipo pórtico en la última feria EMO, el fabricante de máquinas herramienta presentará ahora también el CLX 350 con esta solución de automatización en Pfronten. La solución de automatización en el nuevo diseño VERTICO puede con herramientas de hasta 6 kg de peso y el proceso de equipamiento de herramientas puede planificarse individualmente para todos los tornos CLX por el departamento de ingeniería de FAMOT. Además, el GX 6 ha sido optimizado en el área de gestión de piezas de trabajo por medio de agarres adicionales y nuevas opciones. DMG MORI cuenta con el PH 150 de calidad probada, un sistema de gestión de palés, para las series CMX V y CMX U. Ambas soluciones de automatización están completamente integradas en las máquinas de DMG MORI, perfectamente adaptadas a ellas y aparecen en el nuevo diseño VERTIGO de DMG MORI.
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