02/06/2023|AMOB S. A.

Tiempos de trabajo 45 % más rápidos con máquinas CLX Y CMX U

Con 60 años de experiencia en el desarrollo y en la producción de máquinas dobladoras para tubos y perfiles, AMOB se cuenta entre los proveedores principales del sector. Hoy, la empresa familiar ha pasado ya por tres generaciones y con su extremadamente amplia gama de productos provee a clientes de las industrias del crudo y del gas, de la construcción naval y de la automoción.

Imagen Precise, fast and cost-effective production with CLX and CMX
Precise, fast and cost-effective production with CLX and CMX

Sobre una superficie total de 18.000 m², 160 empleados se ocupan del desarrollo y de la producción de máquinas dobladoras complejas con control CNC. Para el arranque de viruta AMOB confía en la innovadora tecnología CNC de DMG MORI: Desde 2018 han sido instaladas un total de seis CMX 70 U de 5 ejes, una CLX 350 y una CLX 550.

Imagen Manuel António Barros (links), Operations Director und Manuel Barros (rechts), Inhaber und Geschäftsführer AMOB S. A.
Manuel António Barros (links), Operations Director und Manuel Barros (rechts), Inhaber und Geschäftsführer AMOB S. A.

Gracias a las nuevas máquinas y CMX U, nuestros clientes reciben juegos de herramientas nuevos en un tiempo récord y a un precio aún más económico.“

Internalización para una asociación de confianza a largo plazo

Imagen Fanuc Touch für einfachste Programmierung
Fanuc Touch for Simplest Programming

Como proveedor de soluciones, AMOB acompaña a sus clientes a largo plazo. "Esto concierne también a la producción de nuevos juegos de herramientas para nuestras máquinas dobladoras en nuestra propia planta", menciona como ejemplo Manuel António Barros, Operations Director y nieto del fundador de la empresa. Normalmente, la competencia externaliza también este sector. Para poder entregar a los clientes a corto plazo las herramientas de alta calidad, AMOB ha aumentado drásticamente su capacidad de producción. Con seis CMX 70 U, una CLX 350 y una CLX 550. "Nuestra filosofía empresarial y la de DMG MORI se asemejan", explica Manuel António Barros acerca de la base común. "Valoramos una colaboración especialmente estrecha, a largo plazo y de confianza con nuestros clientes. Gracias a las nuevas máquinas CLX y CMX U, nuestros clientes reciben juegos de herramientas nuevos en un tiempo récord y a un precio aún más económico."

Mecanizado completo de 5 ejes en seis CMX 70 U

Como los juegos de herramientas son componentes esenciales de una máquina dobladora, AMOB necesitaba centros de mecanizado y tornos potentes capaces de mecanizar eficientemente sobre todo piezas individuales y lotes de tamaños entre pequeños y medianos. En los modelos CMX U y CLX dieron con la solución óptima, narra Eleutério Fernandes, Industrial Manager y responsable de la organización y de la producción: «Por medio del mecanizado de 5 ejes podemos producir en la CMX 70 U geometrías complejas en un solo proceso de sujeción.» El tiempo de trabajo, según pieza, va de pocos minutos a varias horas. «En comparación con la producción anterior, con las nuevas máquinas hemos podido reducir los tiempos de trabajo en hasta el 45 %.» La rigidez de la construcción de la mesa del centro de mecanizado universal, así como la compensación de la temperatura, el sistema directo de medición de recorrido de MAGNESCALE y el IoTconnector como estándar hacen posibles precisiones de hasta 5 μm en las piezas de AMOB. Las máquinas CMX U disponen ya de los nuevos husillos inlineMASTER con una garantía de 36 meses sin limitación de horas, que están disponibles con velocidades de 12.000 o de 15.000 rpm, con lo que alcanzan un mayor rendimiento de arranque de viruta con una potencia de husillo un 53 % mayor y un par de giro 45 % más alto.

CLX – Mecanizado completo de 6 lados de piezas torneadas / fresadas de gran complejidad

Imagen Cables and tubes are bent into the desired shape on AMOB machines using these customer-specific tools.
Cables and tubes are bent into the desired shape on AMOB machines using these customer-specific tools.

Estabilidad y versatilidad son también las ventajas de la serie CLX – en AMOB una CLX 350 y una CLX 550. Con 168 Nm y 5.000 rpm (CLX 350) o 630 Nm y 3.250 rpm (CLX 550), el contrahusillo permite un mecanizado del lado posterior sin recambio manual. El eje Y permite un mejor fresado, por ejemplo para la superficie del revestimiento. Su recorrido de desplazamiento es de ± 40 mm en la CLX 350 y de ± 60 mm en la CLX 550. Todos los modelos de la serie CLX están disponibles como versión de torneado (V1), fresado (V3), eje Y (V4) y contrahusillo (V6) y tienen, al igual que todos los modelos CMX V y CMX U, además del sistema directo de medición también al IoTconnector como estándar, preparado para procesos digitales de producción. "Ahora producimos también piezas torneadas / fresadas de forma económica", comenta Eleutério Fernandes el exhaustivo equipamiento.

Controles DMG MORI Multitouch 3D con la máxima comodidad de manejo

Las innovadoras máquinas CLX y CMX disfrutan de una excelente fama en el equipo de AMOB, porque con su diseño ergonómico convencen sobre todo por su comodidad de manejo. Eleutério Fernandes hace alusión a los cómodos controles SLIMline Multitouch de 19′′ de DMG MORI: «FANUC en los dos tornos CLX ofrece una simulación 3D con un dibujo sencillo de los contornos, y HEIDENHAIN en la CMX 70 U garantiza una programación sencilla y eficiente. Lo bueno es que todas las máquinas CLX y CMX tienen un «Look & Feel» idéntico para nuestros empleados, garantizando un máximo de control de manejo.»

Inversión de amplias miras – hacia el futuro con automatización y digitalización

Los dos tornos, al igual que dos de las CMX 70 U, disponen de una preparación para la automatización. Manuel António Barros ve aquí un gran potencial: «Los próximos años queremos modernizar cada vez más nuestra planta y dar un paso hacia la digitalización.» En su opinión, las soluciones de automatización de DMG MORI son una parte esencial para de ello. «De este modo también podemos aumentar nuestras capacidades. Y gracias al IoTconnectors podremos en el futuro conectar las máquinas con toda facilidad a nuestros sistemas.»

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