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Integrated Digitization

GRAN INAUGURACIÓN DE FAMOT CON CREACIÓN DIGITAL DE VALOR 

EN RETRATO ADAMOS: LA PRODUCCIÓN DE MÁQUINAS CONFORMA LA DIGITALIZACIÓN

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​​​​​​​ADAMOS es la alianza estratégica en la producción de máquinas e instalaciones para los temas del futuro Industria 4.0 e internet industrial (IIoT: Industrial Internet of Things). El objetivo consiste en reunir el know how de la ingeniería mecánica, de la producción y de la tecnología de la información. Se trata de afrontar conjuntamente los desafíos digitales y desarrollar soluciones y productos de IIoT colaborativos y orientados al cliente. 

ADAMOS: LA UNICA ALTERNATIVA Y FABRICANTE INDEPENDIENTE

La cumbre digital del gobierno federal alemán celebrada a comienzos de diciembre de 2018 en Núremberg ha vuelto a poner de manifiesto lo importante que es Ilot para el desarrollo industrial y qué importancia van a tener en el futuro las plataformas, especialmente para las medianas empresas. Inmersa en los importantes eventos estaba también la empresa ADAMOS GmbH.

ADAMOS presented itself among other things within the framework of a panel discussion on “Platforms and Artificial Intelligence”. The Managing Director of ADAMOS, Dr. Marco Link, stressed the collaborative approach of the ADAMOS digitalization initiative “by mechanical engineers for mechanical engineers”.

The “collaborative mindset” was firmly embedded in the DNA of the enterprise at its foundation a year ago, he stressed. He also emphasized that ADAMOS is far more than just a technological platform. On the contrary, ADAMOS keeps its customers constantly in mind and provides holistic support for their digital transformation.

Interdisciplinariedad con todos los interesados de ADAMOS y sus clientes

«La digitalización en la producción sólo puede configurarse interdisciplinariamente y de forma orientada al cliente con todas las partes interesadas», expresa convencido Christian Thönes como Presidente de la Junta Directiva de DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT, uno de los miembros fundadores de ADAMOS.

Como ejemplo para DMG MORI menciona la plataforma de servicio WERKBLiQ, que va a estar disponible a partir de febrero como solución completamente integrada en la plataforma IIoT ADAMOS. Y ello «independientemente del fabricante para todas las partes interesadas en ADAMOS y para sus clientes, y en todo el mundo, hasta en China», enfatiza (lea al respecto también el reportaje WERKBLiQ en las páginas 44 y 45 de esta edición).

CO-INNOVACIÓN EN SU FORMA MÁS CREATIVA

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HIGHLIGHTS

La «digital workpiece» asigna datos de diferentes máquinas por encima de los diferentes pasos de producción a una pieza determinada. La idea para esta co-innovación procede de Hackatón ADAMOS.

  • Sinopsis de todas las piezas mecanizadas en máquinas seleccionadas
  • Vista detallada de las piezas seleccionadas con la información correspondiente por encima de todas las máquinas y pasos de trabajo
  • API exhaustiva para la reutilización por parte de socios de ADAMOS
Imagen ADAMOS
ADAMOS ofrece a la construcción de máquinas e instalaciones e instalaciones una combinación exclusiva de red de comunicación y tecnología. ADAMOS cuenta en estos momentos con 10 socios, entre los que se encuentran también Weber Maschinenbau GmbH y Mahr GmbH, y está abierta a nuevos socios. 

LA PLATAFORMA IIoT ADAMOS: ESCALABLE, ABIERTA, LEADING EDGE

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El fundamento técnico para los productos y modelos comerciales digitales viene dado por plataformas IIoT. Ellas son la base para la interconexión de millones de máquinas, instalaciones y dispositivos. Los datos obtenidos pueden ser registrados, visualizados, monitorizados y ser modificados en sus procesos de forma continua y exhaustiva a través de las plataformas. ADAMOS ofrece una plataforma IIoT no vinculada a ningún fabricante específico para el tratamiento de datos y para la creación de aplicaciones digitales.

Plataforma IIoT ADAMOS

  • Módulos de aplicación independiente con exhaustivas funcionalidades
  • Integración estrecha y sin fisuras de los módulos para un desarrollo rápido y sencillo de aplicaciones 
  • Ampliación continua de los módulos

Para todos los fabricantes y en todo el mundo, hasta en China

Dr. Tim Busse, gerente de ADAMOS y además jefe de la filial de DMG MORI WERKBLiQ GmbH, aprovecha la oportunidad para hacer referencia a otros atributos de ADAMOS orientados a los socios y a los clientes, tales como la aceleración de las innovaciones gracias a un intercambio de conocimientos más allá de los límites impuestos por los sectores industriales. Como ejemplo paradigmático menciona el proyecto de co-innovación «DIGITAL WORKPIECE» en ADAMOS, con el que es posible monitorizar y documentar toda la información relevante de una pieza por encima de las máquinas concretas en la totalidad del proceso de producción. Otras referencias convincentes de socios de ADAMOS para aplicaciones centradas en los clientes son «ECOSCREEN EQUIPMENT ANALYTICS» de DÜRR, «FACTORY CHAT» de ASM, o diversas soluciones del KM.ON Ecosystem del grupo KARL MAYER. Además del entorno funcional, la plataforma IIoT ADAMOS ofrece por supuesto diversos conceptos no funcionales, como por ejemplo capacidad multi cliente, escalabilidad y alta disponibilidad.

ADAMOS DE UN VISTAZO

  • ADAMOS:  Iniciativa colaborativa de digitalización por ingenieros mecánicos para ingenieros mecánicos 
  • Red de socios ADAMOS: Aceleración de la velocidad de innovación mediante intercambio de conocimientos más allá de los límites impuestos por los sectores industriales
  • Plataforma IIoT ADAMOS: Funcionalidades exhaustivas para la creación eficiente de aplicaciones digitales
  • Aplicaciones: A la medida para la construcción de máquinas, desarrollo individual y conjunto para planteamientos de problemas similares


ENTREVISTA – CELOS CONNECTIVITY

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GRAN INAUGURACIÓN DE FAMOT CON CREACIÓN DIGITAL DE VALOR

Con una inversión de más de 60 millones de euros, DMG MORI ha ampliado y modernizado a fondo la planta de gran tradición FAMOT de Pleszew en Polonia, con una superficie total de 50.000m2 . Con una gran inauguración que tuvo lugar del 9 al 12 de octubre de 2018, los asistentes tuvieron ocasión de visitar tanto la nueva nave de montaje para más de 2.000 máquinas de las series CLX, CMX V y CMX U, así como la impresionante FAMOT Digital Factory.

FAMOT Digital Factory es el resultado de una intensa colaboración de tres filiales de DMG MORI: ISTOS, DMG MORI Software Solutions y WERKBLiQ. La planta de Polonia constituye así la aspiración de DMG MORI de ser un socio orientado al cliente y un pionero integral de la transformación digital.

La modernización digital de FAMOT comprendió todos los niveles de la creación de valor. Un factor decisivo fue el networking con DMG MORI IT en todo lo relativo a la gestión de pedidos, cadena de suministros y relaciones con los clientes. No menos exigente resultó ser la digitalización integral de todos los procesos y sistemas intraempresariales, hasta la integración de los pasos manuales de los proceso, por ejemplo en el montaje. Ambos «bloques temáticos» fueron acometidos con firmeza. Un elemento esencial de la exitosa implementación es la llamada «Integration Layer» o capa de integración de ISTOS. La plataforma abierta de interacción hace posible la integración de diversas aplicaciones específicas de la planta, tales como ERP, HR o Tool-Management. Entre ellas se cuentan también el software MDE/BDE, la visualización centralizada de los estados, así como la gestión de los datos maestros y la planificación variable del personal. También la plataforma de mantenimiento basada en web WERKBLiQ de la filial de DMG MORI del mismo nombre funciona a través de la «Integration Layer».

Grand Opening FAMOT 2018

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DE EXTREMO A EXTREMO: DIGITALIZACIÓN MADE BY DMG MORI

El corazón de la transformación digital en FAMOT está formado por cierto por las soluciones de planificación ISTOS PLANNING SOLUTIONS con los módulos PRODUCTION PLANNING, PRODUCTION FEEDBACK y PRODUCTION COCKPIT. En una productiva tríada es posible automatizar y optimizar de forma integral todos los procesos en la planificación de la producción. Comenzando con la programación detallada de los calendarios y de la planificación del personal hasta la visualización de la información relevante para la producción en el puesto gráfico de mando. Como sistema de control y planificación de la producción completamente integrado con conexión directa con todas las máquinas y puestos de trabajo, las soluciones de planificación ISTOS PLANNING SOLUTIONS permiten la planificación y programación ampliada de calendarios, el feedback directo de la máquina o del puesto de trabajo de la misma, así como la monitorización a tiempo real de los datos relevantes para la máquina y para los procesos. Con ello, FAMOT puede visualizar los progresos de la producción en todo momento y, dado el caso, reaccionar inmediatamente a los posibles cambios.

La digitalización integral de FAMOT y la ampliación del mecanizado mecánico – aquí cuentan con dos DMU 600 P con mesa doble y una nueva nave XXL – que ofrece una base sólida para el crecimiento aspirado. Hasta 2020 van producirse en la sede más de 2.000 máquinas propias de FAMOT, además de 2.000 cuerpos de máquina y partes para un total de 3.000 máquinas más de diversas filiales del grupo.