Automatización de DMG MORI ex fábrica con el diseño VERTICO
De una única fuente: avanzando hacia una producción orientada al futuro con las soluciones de automatización estandarizadas e individuales ex fábrica.
- DMG MORI HEITEC: La empresa conjunta suministra soluciones de automatización estandarizadas y personalizadas
- Digital Twin: Modelos virtuales para ayudar en los procesos de ingeniería
- Una combinación inteligente de la máquina herramienta y la solución de automatización
- Soluciones de automatización para todas las máquinas de DMG MORI
- Las plantas de producción suministran la máquina y el sistema de automatización de una única fuente
- Hardware y software perfectamente combinados
- La gama de servicios se extiende desde soluciones de automatización estándar y de automatización específica para el cliente hasta soluciones llave en mano
- Más de 2000 máquinas con automatización ya suministradas
- Mejora de la rentabilidad, calidad y flexibilidad
Las máquinas automatizadas son componentes fundamentales de una fábrica digital y, por lo tanto, son parte integral de la Industria 4.0. DMG MORI es pionero en la digitalización para la construcción de máquinas herramienta y considera la automatización un tema fundamental. Para fortalecer el desarrollo de soluciones de automatización de futuro, el líder en innovación concentra sus conocimientos técnicos con un socio de larga trayectoria. DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT y HEITEC AG fundan la empresa conjunta "DMG MORI HEITEC". Una de cada cuatro nuevas máquinas de DMG MORI ya lleva incorporada una solución de automatización. En el futuro, cada máquina deberá estar equipada con una automatización basada en un sistema modular. A través de soluciones compatibles modulares, DMG MORI HEITEC suministrará a los clientes un concepto de automatización integrado. La gama de productos consiste del sistema de gestión de palés PH 150, el almacén de palés giratorio RS 3 y el sistema de gestión de piezas de trabajo WH 3, así como el nuevo cargador tipo pórtico flexible GX en el diseño VERTICO. El Robo2Go amplía la cartera de productos como automatización robótica flexible para un gran número de tornos.
Concepto de automatización integrado de DMG MORI HEITEC
La asistencia basada en software para procesos de ingeniería utilizando modelos virtuales de máquinas, plantas, aplicaciones con robots y flujos de materiales es una medida fundamental para reducir costes y aumentar simultáneamente la productividad. Por lo tanto, DMG MORI HEITEC GmbH, con base en Erlangen, se ha puesto el objetivo de desarrollar una representación virtual. En pocas palabras, un "gemelo virtual". Con la ayuda de la ingeniería digital, los plazos de los proyectos pueden reducirse en aprox. un 20 % y el tiempo invertido en la instalación a nivel local puede incluso reducirse en un 80 %. Pueden planificarse futuros añadidos o cambios y ponerse a prueba con el gemelo digital funcionando en paralelo a las operaciones en vivo.
"Estamos fortaleciendo nuestras competencias en automatización como socios igualitarios de una empresa conjunta. Así, el avance del gemelo digital es fundamental: acelera y estabiliza todos los procesos del cliente (desde el desarrollo y la configuración hasta el servicio) y garantiza procedimientos flexibles y constantes", afirma Christian Thönes, Presidente de la Junta Ejecutiva de DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT.
La automatización del futuro: ex fábrica de una única fuente
Las máquinas herramienta automatizadas como parte de una producción orientada al futuro garantizan a los usuarios un gran nivel de competitividad. Este es precisamente el motivo por el que DMG MORI ha ayudado a sus clientes a crear la mejor solución de automatización posible para cada aplicación. Los motivos que justifican la automatización son tan diversos como las posibles soluciones de automatización. Rentabilidad, flexibilidad y fiabilidad son solo tres ejemplos de los posibles beneficios. Solo una solución de automatización presenta un grado de precisión de repetibilidad más elevado que cualquier trabajo manual de bloqueo y desbloqueo de una pieza de trabajo. La introducción de soluciones de automatización requiere una amplia planificación tras una evaluación inicial de necesidades. En DMG MORI, esto se llevará a cabo en el futuro en las plantas de producción relevantes por parte de contactos especializados.
Una solución prometida para todas las aplicaciones
El fabricante de máquinas herramienta alcanza su objetivo de integrar soluciones de automatización en cada una de las máquinas de DMG MORI con una gran variedad de sistemas de gestión de palés y piezas de trabajo. DMG MORI mostró su amplia cartera de productos en el nuevo diseño VERTICO durante la feria EMO 2017. Los sistemas de automatización estándar incluyen el sistema de gestión de palés PH 150, la solución de almacenamiento giratorio RS 3 y el sistema de gestión de piezas de trabajo WH 3.
Una nueva adición a esta gama es el cargador de pórtico GX 6, apto para todos los modelos de la serie CLX. DMG MORI ha desarrollado el sistema de automatización tipo pórtico en base al cargador tipo pórtico de calidad probada para la serie NLX. Trabaja con piezas de hasta 6 kg de peso. Otra nueva adición es iLoading, un sistema de automatización para grandes cantidades y componentes pequeños de hasta 5 kg de peso. Con su Robo2Go, DMG MORI también dispone de una solución de manejo de piezas de trabajo en su rango, que puede utilizarse en una serie de tornos universales y que presenta datos de corte impresionantes, ya que puede programarse fácilmente con CELOS. DMG MORI crea células de fabricación más grandes formadas por diferentes máquinas utilizando almacenes de palés lineales (LPP) y sistemas de automatización robóticos.
DMG MORI suministra su amplia gama de sistemas de automatización estándar con soluciones específicas para cada aplicación, las cuales pueden adaptarse individualmente a las necesidades de los clientes por medio de robots. Se trata de ofertas llave en mano que conectan cualquier número de máquinas y fases de trabajo de apoyo al proceso. La cartera integral de servicios se extiende desde la planificación y la simulación hasta la entrega del sistema llave en mano completo.
Un diseño VERTICO uniforme para todas las soluciones de automatización
Las placas perforadas alineadas verticalmente son lo que dan su nombre al nuevo diseño VERTICO de DMG MORI. Con un patrón de placas perforadas triangulares inconfundible e independiente, el diseño puede utilizarse en todas las soluciones de automatización y es apto tanto para máquinas con diseño premium como en modelos con diseño sigiloso. La tira CI con la inscripción DMG MORI AUTOMATION resalta perfectamente el hecho de que la máquina y el sistema de automatización para el cliente son siempre una solución completa de DMG MORI.
Un único contacto desde el principio
El hecho de que las soluciones de automatización se diseñen e implementen en el futuro en plantas de suministro resulta ventajoso para los clientes. DMG MORI suministra la solución de automatización de una única fuente. En otras palabras, en cada una de las plantas se cuenta con un único especialista en automatización que es responsable del proyecto del cliente desde el principio y hasta el final. En cuestión de días después de que un cliente realice una solicitud, el especialista visita al cliente, crea una solución específica para el cliente con su equipo de expertos y coordina el resto de pasos como el único punto de contacto del cliente.
La amplia asistencia suministrada durante el proceso de compra de la solución de automatización se extiende desde la selección de los productos adecuados y la instalación, hasta cuestiones relacionadas con la garantía de 24 meses y con el mantenimiento. La gestión de todo el proyecto por un único especialista en automatización reduce las interfaces innecesarias y los costes.
Un elemento clave de la Industria 4.0
Con "Path of Digitization", DMG MORI fomenta la digitalización en la construcción de máquinas herramienta. Un elemento clave a este respecto es la automatización de máquinas herramienta. La tecnología CNC debe integrarse directamente en un entorno de producción interconectado. En esta situación, los operarios solo deben monitorizar y gestionar las operaciones, mientras que las máquinas trabajan independientemente según las órdenes de acuerdo a su prioridad. Y, añade, es precisamente este aspecto el que caracteriza una fábrica digital: Los componentes necesarios se mecanizan completamente, de forma automática y con solo pulsar un botón.
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