Perforación horizontal con DMG MORI Precision Boring
En el campo de la perforación horizontal, DMG MORI está ampliando su cartera con los potentes y versátiles productos de DMG MORI Precision Boring.
El mecanizado horizontal siempre tiene una ventaja cuando se requieren velocidades de husillo y avances elevados. En el caso del taladrado horizontal en el mecanizado pesado, se recomiendan taladradoras especialmente diseñadas porque son más potentes y ofrecen un par de giro significativamente mayor. DMG MORI Precision Boring Co. (anteriormente KURAKI Co., Ltd.) está especializada en la fabricación de soluciones para este tipo de aplicaciones. Fundada en 1938 en Nagaoka (Japón), la empresa desarrolla y fabrica mandrinadoras y fresadoras horizontales para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. Pueden mecanizarse con gran precisión hasta 6.000 mm de recorrido en el eje X y 40 toneladas de peso de la pieza. La empresa forma parte de DMG MORI desde 2024.
El sector aeroespacial, el de troqueles y moldes y la tecnología energética: los componentes de alta precisión son vitales en estas y muchas otras industrias. La producción de estas piezas requiere máquinas que sean, como mínimo, igual de precisas. Las máquinas, a su vez, también deben fabricarse con la máxima precisión. Por ello, las máquinas de precisión como las de DMG MORI Precision Boring desempeñan un papel decisivo en todas estas industrias, tanto en la producción directa de componentes como indirectamente en la fabricación de máquinas para la producción de piezas.
Máxima diversidad de mecanizado en el mandrinado horizontal
DMG MORI Precision Boring ha creado una gama de productos que satisface las necesidades individuales de sus clientes. Las máquinas de la serie KBT, por ejemplo, disponen de serie de una mesa giratoria de 360°, rascada a mano y con una indexación de 0,001°. Las mesas fijas de las máquinas más grandes pueden complementarse con una mesa giratoria integrada, de modo que estos modelos también ofrecen la máxima flexibilidad. La fuerza innovadora de DMG MORI Precision Boring también queda demostrada por una mesa basculante para la KBT-13T.A. Ésta se desarrolló para el mecanizado de un cubo de rotor para una turbina eólica. El eje B de la mesa giratoria combinado con el eje W en la dirección de taladrado ofrece un alto grado de flexibilidad en el mecanizado de piezas grandes y largas. Para ello, el recorrido del eje W se extiende más allá de la mesa.
Estabilidad en todas las aplicaciones
El robusto diseño de las mandrinadoras horizontales DMG MORI Precision Boring garantiza la máxima precisión en todas las aplicaciones. Una bancada estable y guías anchas, también rascadas a mano, en los ejes X y Z, la columna estable y un gran diámetro de husillo, así como una elevada masa de husillo, crean una base sólida para un taladrado preciso. Los grandes cojinetes de husillo en tres puntos también garantizan la estabilidad. Los husillos DMG MORI Precision Boring alcanzan un par de giro hasta diez veces superior al de los centros de mecanizado convencionales. De este modo se puede duplicar la vida útil de las herramientas.
Producción automatizada con sistema de cambio de palets
El desarrollo ulterior de las máquinas DMG MORI Precision Boring se basa en los requisitos de los usuarios. Entre ellos se encuentran una mayor velocidad de mecanizado, el mecanizado de aplicaciones más complejas y un manejo sencillo de la máquina. La escasez generalizada de trabajadores cualificados también exige un mecanizado lo más autónomo posible. En vista de la gama de componentes de las mandrinadoras horizontales de DMG MORI Precision Boring -piezas de gran tamaño y tiempos de funcionamiento generalmente más cortos-, las soluciones de automatización suponen un reto. Sin embargo, DMG MORI Precision Boring ha implementado un sistema estandarizado de cambio de palets que permite colocar nuevas piezas durante el mecanizado.
