DMG MORI Partner

Sandvik Coromant

Soluciones líder en el corte de metales

Sandvik Coromant

Invertir en nuevas máquinas herramienta requiere considerar la cadena de producción, los componentes, las condiciones de mecanizado y las herramientas de corte, entre otros. Junto con DMG MORI, Sandvik Coromant es una de las fuerzas motrices en el desarrollo de las tecnologías que hay detrás de las nuevas soluciones de máquinas herramienta y herramientas de corte. La empresa ofrece soluciones y herramientas de corte de primera calidad para varios tipos de máquinas. Las herramientas se desarrollan a partir de una larga experiencia en excelentes productos de mecanizado y asistencia en la aplicación para miembros de la industria metalúrgica. Sandvik Coromant colabora con DMG MORI en diversas áreas con el objetivo de ofrecer a los fabricantes soluciones que les permitan optimizar todos los procesos de la cadena de valor del mecanizado.

Cooperación rumbo al éxito

Entre las múltiples soluciones de Sandvik Coromant se encuentran SpiroGrooving™, InvoMilling™, soluciones para el cambio rápido de herramienta, tecnología de amortiguación anti vibración, las innovaciones Inveio™ y Zertivo™ para el corte de material, así como los sistemas modulares. El valor para los usuarios es que pueden empezar con el componente y seguir trabajando con socios que les facilitan la solución más adecuada para el mecanizado que necesitan y el tipo de máquina elegido. Este enfoque ofrece a los usuarios asistencia para optimizar sus inversiones y reducir el tiempo de recuperación de las nuevas máquinas.

Promoviendo la digitalización

En nuestra sociedad digitalizada y tan rápidamente cambiante, la industria fabril tiene la oportunidad de aprovechar potenciales sin explotar para minimizar el tiempo, los recursos y los datos perdidos, y aumentar así sus beneficios. La plataforma CoroPlus™ de Sandvik Coromant ofrece el acceso a soluciones interconectadas que aumentan la seguridad y ahorran tiempo en los procesos de diseño y planificación. Las herramientas interconectadas y los dispositivos vinculados al «Internet de las cosas» (IoT, por sus siglas en inglés) permiten a los usuarios supervisar el rendimiento de la maquinaria y tomar decisiones fundadas sobre cómo optimizar los procesos de mecanizado. Asimismo, los análisis basados en la nube y los sistemas físicos les brindan un gran potencial para utilizar los datos registrados en las operaciones de mecanizado.

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