LASERTEC 65 Hybrid 3D by DMG MORI

LASERTEC 65 3D hybrid

Mecanizado híbrido completo: Fabricación aditiva y fresado en una única máquina

Máx. recorrido X
735 mm
Máx. recorrido Y
650 mm
Máx. recorrido Z
560 mm
Máx. carga de la mesa
600 kg
Diámetro de la mesa
650 mm
Alternativas de software y control
CELOS/SIEMENS
Highlights

Flexibilidad mediante la combinación de procesos de mecanización aditiva y de fresado para piezas 3D con calidad final

  • La cabeza láser se manipula de forma totalmente automática, sin intervención manual.
  • Deposición de material en 5 ejes mediante boquilla concéntrica para la distribución homogénea del polvo, independientemente de la dirección de la soldadura láser por deposición.
  • Fresadora completa de 5 ejes en diseño rígido monoBLOCK con <12 m² de espacio ocupado.
  • Control de procesos y control de procesos adaptables (Ciclo Cerrado)
  • Software intuitivo y desarrollado específicamente con la interfaz de usuario dirigida al operario e integración de CELOS.

Control de procesos para la máxima seguridad de los procesos y una óptima gestión de la calidad.

  • Medición y control continuos del proceso de construcción del láser así como regulación automática de la potencia del láser en tiempo real para una calidad homogénea de las piezas.

Siemens NX: módulo CAD/CAM híbrido para la programación aditiva y sustractiva

  • Un paquete de software para toda la cadena del proceso (diseño, proceso aditivo, mecanizado sustractivo, acabado).
  • Exclusivas estrategias de construcción LASERTEC completamente integradas en el software CAD/CAM junto con simulación 3D de la máquina y los movimientos para la prevención de colisiones.
  • Menores tiempos de comercialización gracias a la total integración del software PLM.

Nuevas e increíbles posibilidades de diseño de producto

  • La soldadura láser por deposición controlada por 5 ejes en los centros de mecanizado hace posible crear nuevos productos.
  • Posibilidad de utilizar nuevas características de las piezas gracias a cambiantes estrategias de deposición de material y mecanizado.
  • Mejor rendimiento de las piezas gracias a nuevas combinaciones de materiales (por ej. cobre e inconel).
  • Piezas con canales interiores para una refrigeración innovadora y más eficaz.

ADDITIVE MANUFACTURING

Ejemplos de aplicación
Control y software
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS y la Industria 4.0

Sistema operativo y de control mediante aplicaciones como iniciación a la digitalización:

  • CELOS Machine: con hasta 60 sensores como máx. para supervisar la máquina y los procesos.
  • CELOS Manufacturing: flujos de trabajo digitales basados en aplicaciones para la máxima eficiencia en la zona de producción.
  • Digital Factory: planificación y control integrados de la producción con soluciones digitales de DMG MORI.
Servicio y formación
Descargas y datos técnicos
Área de trabajo
Máx. recorrido X
735 mm
Máx. recorrido Y
650 mm
Máx. recorrido Z
560 mm
Dimensiones de la mesa
Máx. carga de la mesa
600 kg
Diámetro de la mesa
650 mm
Dimensiones de la pieza de trabajo
Máx. altura de la pieza de trabajo
400 mm
Husillo
Velocidad estándar
14.000 rpm
Máx. velocidad (opción)
20.000 rpm
Nivel de potencia de accionamiento (100 % CC)
19 kW (AC)
Par de torsión (100 % CC)
100 Nm
LÁSER
Tipo (Estándar)
Fiber coupled diode laser
Potencia (Estándar)
2.500 W
Almacén de herramientas
Capacidad (Estándar)
30
Máx. capacidad
60
Avance rápido
Máx. eje X
40 m/min
Máx. eje Y
40 m/min
Máx. eje Z
40 m/min

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